課程亮點

學(xué)習(xí)就在模具廠

10多臺日本牧野進(jìn)口數(shù)控設(shè)備數(shù)臺國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備提供上機(jī)操作

理論結(jié)合實際

適用對象

不限

學(xué)習(xí)目標(biāo)

有能力找到對應(yīng)工作,成為一名合格的數(shù)控編程工程師

課程內(nèi)容

一、 建模部分

UG界面 文件創(chuàng)建 鼠標(biāo)用法 視圖查看 隱藏 圖層 選擇 分析 默認(rèn)設(shè)置 坐標(biāo)系 基準(zhǔn)面 基準(zhǔn) 圖形導(dǎo)入導(dǎo)出草圖功能點 曲線功能 曲面功能 實體功能 裁剪功能 編輯功能 零件造型

二、材料介紹

1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點及區(qū)別。

2、不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗。

3、塑膠模具行業(yè)電極與鋼材的加工重點介紹。

4、淬火加硬加工工藝與注意事項。

5、機(jī)床,刀具,加工工藝對材料的影響。

三、刀具介紹

1、刀具分類與特點。

2、各種刀具的加工參數(shù)。

3、刀長對加工的影響及強(qiáng)度的計算方法。

4、各種刀具在加工中的使用范圍及精 度 保證。

5、深槽、薄壁、孔加工的刀具選用及注意事項。

6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類刀具的介紹。

7、怎樣選 用合理 的刀具進(jìn)行加工。

四、塑膠模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、加工流程介紹

1、塑膠模具的認(rèn)識及零部件的分類。

2、塑膠模具的加工重點(碰插穿、枕位、分型、裝配位、模口)。

3、其它加工工藝介紹 (銑、車 床、火花機(jī)、慢走絲、磨床等)。

4、不同的塑膠模具類型及精度要求。

5、塑膠模具的工廠加工流程。

五、塑膠模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、加工流程介紹

1、塑膠模具的認(rèn)識及零部件的分類。

2、塑膠模具的加工重點(碰插穿、枕位、分型、裝配位、?？?。

3、其它加工工藝介紹 (銑、車床、火花機(jī)、慢走絲、磨床等)。

4、不同的塑膠模具類型及精度要求。

5、塑膠模具的工廠加工流程。

六、UG的加工環(huán)境介紹與功能的使用

1、UG2D加工的應(yīng)用。

2、UG 平面銑的應(yīng)用。

3、UG型腔銑的應(yīng)用。

4、UG等高加工功能應(yīng)用。

5、UG曲面加工功能應(yīng)用。

七、 電極編程

1、火花機(jī)原理

2、電極編程工藝

3、火花間隙扣法

4、薄電極編程

5、線割電極

6、后處理,

7、出加工單

八、零件編程1零件裝夾工藝,2、零件編程 3、尺寸控制,工裝夾具設(shè)計

九:滑塊編程1、滑塊加工工藝 2、滑塊編程思路和注意思想 3、滑塊排位加工4、多方位加工

十:鑲件編程1、鑲件加工工藝 2、鑲件編程思路和注意思想 3、鑲件排位加工 4、多方位加工

十一:斜頂編程1、斜頂加工工藝 2、斜頂編程思路和注意思想 3、斜頂排位加工 4、多方位加工

十二:模仁編程1、模仁加工工藝 2、模仁編程思路和注意思想 3、多方位加工 4、刀路控制優(yōu)化

十三:拆電極1拆電極基本思路 ,2、手機(jī)模拆電極,3、汽車模拆電極,4、復(fù)合角度電極拆法, 5.出料單,6、出放電圖紙,6、電極線割圖

十四:中大型模具編程注意事項

十五:改模 修模

十六:模板制作 快捷鍵設(shè)置 角色設(shè)置,崗位標(biāo)準(zhǔn)化

十七: 職業(yè)道德與就業(yè)指導(dǎo)

十八,工廠實習(xí)