通過(guò)自動(dòng)化放置頂針,冷卻零件,自動(dòng)化作圖,報(bào)表功能,減少了模具設(shè)計(jì)中大量的單純枯燥的工作時(shí)間,大大提高了工作效率。
然后,通過(guò)注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù),標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù),通過(guò)注冊(cè)企業(yè)獨(dú)自的零件庫(kù),模架庫(kù),實(shí)現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化,解決了由于模具設(shè)計(jì)人員技術(shù)水平的參差不齊,離職率大而對(duì)模具設(shè)計(jì)帶來(lái)的負(fù)面影響的課題。


課程簡(jiǎn)介
solidworks機(jī)械三維設(shè)計(jì)
繪制草圖、自底向上的實(shí)體建模、簡(jiǎn)單曲面造型、復(fù)雜曲面拆面補(bǔ)面、根據(jù)圖片逆向抄數(shù)設(shè)計(jì)、大型裝配體設(shè)計(jì)、爆炸圖、產(chǎn)品拆解動(dòng)畫(huà)、產(chǎn)品渲染效果圖以及工程圖制作、鈑金產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、展開(kāi)與沖壓下料、焊件與結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì),焊件切割清單、3D 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析與運(yùn)動(dòng)仿真。
Creo/Proe機(jī)械三維設(shè)計(jì)
Creo 將 Proe 的參數(shù)化技術(shù)、直接建模技術(shù)和三維可視化技術(shù)合并成新型 CAD 設(shè)計(jì)軟件包,機(jī)械設(shè)計(jì)基本流程講解、參數(shù)化的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)設(shè)計(jì)、實(shí)體特征建模、曲面搭建、柔性建模、裝配體設(shè)計(jì)、工程圖出圖實(shí)戰(zhàn)案例剖析、鈑金件建模、焊接建模、實(shí)時(shí)照片渲染、運(yùn)動(dòng)仿真動(dòng)畫(huà)、產(chǎn)品的數(shù)據(jù)交換。
Pro/E模具設(shè)計(jì)
Proe 模具設(shè)計(jì)基本流程講解、分析設(shè)計(jì)模型、收縮率設(shè)置要點(diǎn)、創(chuàng)建分型曲面、模具體積塊創(chuàng)建、抽取模具元件、模架選用冷卻水線布局、模具實(shí)戰(zhàn)案例講解(包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)要點(diǎn)、模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)、模具成型工藝參數(shù)設(shè)置)
UG機(jī)械三維設(shè)計(jì) UG 10.0 軟件環(huán)境設(shè)置、圖層管理、草圖繪制與約束管理、空間曲線、橋接曲線的繪制、素體特征建模、工程特征修改、曲線組、網(wǎng)格曲面、N 邊面創(chuàng)建、同步建模運(yùn)用、點(diǎn)陣云圖的逆向設(shè)計(jì)、裝配體環(huán)境建模、組件變形、裝配序列、爆炸視圖制作、工程圖、特殊視圖的創(chuàng)建、鈑金零件與管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
UG數(shù)控編程
UG 建模能力強(qiáng)化,斯沃?jǐn)?shù)控模擬機(jī)床操作,簡(jiǎn)易零件加式設(shè)置,2D加工詳細(xì)講解,銑平面、挖槽、鉆孔等,3D 精加工與粗加工方式,dao具路徑綜合參數(shù)設(shè)置,程序后處理器、編程原理與四軸&五軸講解,講解 UG 與 MasterCAM 設(shè)置對(duì)比,車(chē)床加工詳解,產(chǎn)品零件加工實(shí)戰(zhàn)練習(xí),UG 開(kāi)模具介紹,以及模具加工練習(xí)。

通過(guò)自動(dòng)化放置頂針,冷卻零件,自動(dòng)化作圖,報(bào)表功能,減少了模具設(shè)計(jì)中大量的單純枯燥的工作時(shí)間,大大提高了工作效率。
然后,通過(guò)注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù),標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù),通過(guò)注冊(cè)企業(yè)獨(dú)自的零件庫(kù),模架庫(kù),實(shí)現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化,解決了由于模具設(shè)計(jì)人員技術(shù)水平的參差不齊,離職率大而對(duì)模具設(shè)計(jì)帶來(lái)的負(fù)面影響的課題。