施工員的放線、質(zhì)量檢查都是非常重要的基礎(chǔ)工作。就大多數(shù)的工作而言,絕大部分是平凡、具體、瑣碎的,作為施工員,下面這些基礎(chǔ)必須記住!
一、控制高層建筑的軸線、標(biāo)高和垂直度
在底層設(shè)置控制線,同時在各層樓設(shè)置200*200毫米的放線洞若干個(放線洞位置對準(zhǔn)底層的控制線),在放線洞上側(cè)架好垂直激光垂直儀器進行打點放線,用控制線來控制每層的軸線、垂直、標(biāo)高,多加以復(fù)核偏差很小。
二、混凝士折除模板的時長
混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,達到一定強度,方可拆模。主要是通過同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的強度來決定什么時候可以拆模,模板拆卸日期,應(yīng)按結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點和混凝土所達到的強度來確定。
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限:
1、不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除,一般十二小時后;
2、承重的模板應(yīng)在混凝土達到下列強度以后,始能拆除(按設(shè)計強度等級的百分率計):
板及拱:
跨度為2m及小于2m 50%
跨度為大于2m至8m 75%
梁(跨度為8m及小于8m) 75%
承重結(jié)構(gòu)(跨度大于8m)
懸臂梁和懸臂板
3、筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載,應(yīng)經(jīng)計算,復(fù)核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度。
4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝士達到設(shè)計強度后,才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。
三、混凝土澆筑時的注意事項
1、混凝土澆筑前倉面藥清理干凈,澆筑面驗倉合格后才允許進行混凝土澆筑;
2、為保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好,在澆筑層凝土前,應(yīng)鋪與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿2cm-3cm,鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強度相適應(yīng),鋪設(shè)厚度藥均勻,避免產(chǎn)生過厚或過薄現(xiàn)象;
3、混凝土的澆筑應(yīng)采用平鋪法或臺階法施工,嚴(yán)禁采用滾澆法,應(yīng)按一定厚度、次序、方向、分層進行,且澆筑層面平整,澆筑墻體時應(yīng)對稱均勻上升,澆灌厚度一般為30cm-50cm;
4、混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗,嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉,并開始泛漿為準(zhǔn),漿混凝土內(nèi)的氣泡振搗出,避免振搗時間太短或過長,造成欠振、漏振及過振,振搗完應(yīng)慢慢拔出,嚴(yán)禁速度過快?;炷恋恼駬v半徑不超過振搗有效半徑的1.5倍,應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右,不應(yīng)過深,以免造成下層混凝土的過振;
5、混凝土澆筑期間,如表面泌水較多,應(yīng)及時清除,并采取措施減少泌水。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿;
6、在混凝土澆筑過程中,尤其時澆筑頂板,應(yīng)設(shè)置位移變形觀測點,設(shè)專人定期觀測模板是否偏移,設(shè)專人檢查、加固模板;
四、模板的選擇
新型模板技術(shù)能有效解決施工的可行性、可操作性、可靠性。
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