在現(xiàn)代市場經(jīng)濟中,物料成本是直接反映企業(yè)經(jīng)濟管理水平和生產(chǎn)技術(shù)水平的一項綜合性指標?，F(xiàn)在，小編就整理出工程物料管理的方法以及相關(guān)知識。 ?

工程物料管理的各環(huán)節(jié)規(guī)范 ?

(一)物料領(lǐng)用入庫管理規(guī)范：物料入庫前物料管理員要將工程物料分類，即常規(guī)和非常規(guī)工程物料。對常規(guī)物料必須制定安全庫存量，按照需求情況結(jié)合安全庫存量進行申請，非常規(guī)物料根據(jù)需求臨時申請;原則上，所有工程物料必須實物入庫后才能領(lǐng)用;工程物料入庫前，倉庫管理員要采取和樣品核對的檢驗方法判定質(zhì)量;對于質(zhì)量不達標的，要堅決拒絕接收。對弄虛作假、代辦入庫手續(xù)等行為，將進行嚴罰! ?

(二)物料領(lǐng)用出庫管理規(guī)范：工程項目實施前，領(lǐng)料人先填寫《工程物料領(lǐng)用單》，注明工程編碼、對應(yīng)到運營商完整的工程站點名稱、物料信息，由物料管理員審核簽字后，并將《工程物料領(lǐng)用單》在系統(tǒng)中錄入、打印工程領(lǐng)料單，領(lǐng)料人憑工程領(lǐng)料單方可到倉庫領(lǐng)取物料;倉庫管理員按照工程領(lǐng)料單所列的物料信息及時發(fā)貨，在辦理出庫時倉庫管理員應(yīng)與領(lǐng)料人一起核對所發(fā)物料的數(shù)量、規(guī)格，并由物料管理員簽字確認;物料出庫后，倉庫管理員及時登記物料進銷存手工賬，便于賬料核查、核對;領(lǐng)出倉庫的物料，不得無故返還、退回。

(三)物料儲存管理規(guī)范：倉庫管理員負責(zé)合理規(guī)劃區(qū)域儲存物料，物料在堆放工程中需注意以下問題：通常按照物料類型將物料存放區(qū)域劃分為設(shè)備區(qū)、器件區(qū)和材料區(qū);通道應(yīng)有適當(dāng)寬度，使物料搬運順暢;不同物料應(yīng)依物料屬性、價值等考慮不同堆放方式;物料存放應(yīng)充分考慮物料先進先出原則;物料堆放應(yīng)易識別與檢查。倉庫儲存三原則：防水、防火、防壓;定點、定位、定量;先進先出。倉庫管理員應(yīng)高度重視庫房安全工作，協(xié)同建立庫房安全檢查制度，安全責(zé)任落實到人;倉庫管理員應(yīng)每天根據(jù)《庫房安全檢查表》作好做好自查記錄，檢查庫房現(xiàn)場是否存在安全隱患，對庫房內(nèi)物料進行抽查等。 ?

貨物的發(fā)料出庫 ?

(1)倉庫應(yīng)根據(jù)車間制造部長或車間統(tǒng)計員簽發(fā)的按生產(chǎn)計劃核定的“生產(chǎn)領(lǐng)料單”發(fā)料。 ?

(2)發(fā)放過程中，保管員應(yīng)仔細核對發(fā)貨品種及清點數(shù)量等。 ?

(3)制造部領(lǐng)用的物資，在生產(chǎn)過程發(fā)生質(zhì)量問題或損壞，一律憑品質(zhì)部出具的《不合格品報告單》或《廢品通知單》補發(fā)，批量性的須報請副總經(jīng)理批準。報廢物資須辦理退庫手續(xù)，批量性報廢須副總經(jīng)理批準。 ?

(4)各種原輔材料及外協(xié)件出售，由制造部部長簽署，經(jīng)副總批準，到倉庫辦理手續(xù)(碼單須有二人簽字)。財務(wù)部憑碼單和簽字單開票，傳達室憑發(fā)票中的出門證放行。 ?

(5)邊角料及廢鋼、廢有色金屬、廢舊物資設(shè)備的出售，需由多家招標后，經(jīng)制造部會同綜合部、副總經(jīng)理，總經(jīng)理共同簽署批準，到金屬庫辦理手續(xù)，財務(wù)部憑碼單、簽字單開票，傳達室憑發(fā)票中的出門證放行。

(6)外協(xié)廠家為我公司加工產(chǎn)品如需我公司提供原材料，必須按銷售原材料處理。若我公司幫助外協(xié)廠家聯(lián)系原材料廠供應(yīng)商，由外協(xié)廠家直接向原材料供應(yīng)商辦理采購。 ?

(7)購入的材料或外協(xié)件因質(zhì)量原因退貨，憑檢驗員檢驗單由倉庫保管員填列退貨單，傳達室憑退貨單放行。倉庫根據(jù)單據(jù)進行賬務(wù)處理。?

小企業(yè)物料管理的目標 ?

一般企業(yè)都有兩個經(jīng)濟上的目標:生存與利潤,而一切的管理工作都是在這兩大目標下求取*的達成率。進行物料管理的目的就是讓企業(yè)以*費用和理想且迅速的流程,能適時、適量、適價、適質(zhì)地滿足使用*的需要,減少損耗,發(fā)揮物料的*效率。物料管理的目標主要體現(xiàn)在以下七個方面: ?

正確計劃用料 ?

制造業(yè)物料倉儲管理的首要目標是正確計劃用料。一般來說,生產(chǎn)*會根據(jù)生產(chǎn)進度的要求,不斷對物料產(chǎn)生需求。物料管理*應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)*的需要,在不增加額外庫存、占用資金盡量少的前提下,為生產(chǎn)*提供生產(chǎn)所需的物料。這樣,就能做到既不浪費物料,也不會因為缺少物料而導(dǎo)致生產(chǎn)停頓。 ?

適當(dāng)?shù)膸齑媪抗芾? ?

適當(dāng)?shù)膸齑媪抗芾硎俏锪蟼}儲管理所要實現(xiàn)的目標之一。由于物料的長期擱置,占用了大量的流動資金,實際上造成了自身價值的損失。因此,正常情況下企業(yè)應(yīng)該維持多少庫存量也是物料倉儲管理重點關(guān)心的問題。一般來說,在確保生產(chǎn)所需物料量的前提下,庫存量越少越合理。 ?

強化采購管理 ?

由于經(jīng)濟全球化的影響,原料的采購越來越表現(xiàn)出國際化的趨勢,原料采購已經(jīng)成為一門非常復(fù)雜的學(xué)問。如果物料管理*能夠*限度地降低產(chǎn)品的采購價格,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就能相應(yīng)降低,產(chǎn)品競爭力隨之增強,企業(yè)經(jīng)濟效益也就能夠得到大幅度提高。因此,強化采購管理也成為物料管理的重要目標之一。 ?

發(fā)揮盤點的功效 ?

物料的采購一般都是按照定期的方式進行的,企業(yè)的物料*必須準確掌握現(xiàn)有庫存量和采購數(shù)量。很多企業(yè)往往忽視了物料管理工作,對倉庫中究竟有多少物料缺乏了解,物料管理極為混亂,以致影響了正常的生產(chǎn)。因此,物料倉儲管理應(yīng)該充分發(fā)揮盤點的功效,從而使物料管理的績效不斷提高。 ?