沈陽自動化研究所先進制造技術重點實驗室快速成型技術課題組經(jīng)過反復探索，刻苦攻關，完成了低壓真空鑄型機產品開發(fā)，并在快速模具技術研究方面取得重要進展。 近年來，隨著快速成型技術應用和普及，越來越多的企業(yè)感受到該項技術在產品開發(fā)和設計過程中所帶來的效益。然而，隨著該項技術的普及以及應用領域的擴大，很多小型企業(yè)對小批量生產及制模(已有原型)的需求越來越迫切。利用低壓真空鑄型機，則可以直接用工程塑料制作小批量零件或者制造簡易模具。國內現(xiàn)有各種快速成型機近百臺，*應用服務中心五個，各省的生產力促進中心也在紛紛上馬快速成型技術及快速模具技術，所以對該設備的需求很大。 快速成型技術課題組完成的低壓真空鑄型機，可用于制造業(yè)領域的快速模具制造，可完成硅橡膠模具、聚氨酯模具及小批量注塑零件的真空澆注成型，可以廣泛用于汽車、家電、輕工、農業(yè)機械及軍工等行業(yè)的研發(fā)和小批量生產?？焖倌＞咧圃鞈梅浅V泛、發(fā)展也非常迅速。特別是在產品研發(fā)階段，作用顯著。低壓真空鑄型機使成型材料牢固地貼敷在原型或模具表面固化，從而保證模具或零件的澆注成型具有很高的成型精度。以下數(shù)據(jù)顯示了該項技術的先進性：抽真空時間〈2min、*真空度為76cmhg、澆鑄件*重量為2.5kg、*成型尺寸400×400×400。 這種型號為ZKY01的真空澆注成型機是沈陽自動化所自主開發(fā)的快速模具制造設備。目前國內使用的主要是臺灣或國外的產品。該機具有抽真空速度快、攪拌均勻以及自動澆注、成本低等優(yōu)點，性能與成型效果與國外同類產品相同，真空泵采用國產泵，攪拌結構為自主技術，澆注系統(tǒng)實現(xiàn)了自動控制。該真空澆注成型機采用負壓自動調節(jié)真空泵，可形成穩(wěn)定的真空負壓，采用電子安全壓力閥，保證了設備運行的安全性；設備抽真空速度快，5秒內可達到0.06mpa的負壓；設備具有自動攪拌和自動澆注的功能，攪拌采用漿片結構，攪拌阻力小且能達到均勻的效果；整個設備采用單片機控制技術，攪拌器轉速連續(xù)可調，可適用不同組分的材料，澆注過程由低速電機驅動，自動化程度高，操作使用方便；采用電動缸對液料施加一定的壓力，在制作類似鼠標殼一類零件時，能夠保證液料完全充滿模框或模具的空腔，這一點也是該產品相對國內外同類產品的獨到之處。 該實驗室在知識創(chuàng)新工程中得到研究所的重點支持，目前正在先進制造領域開展一系列攻關課題的研究和高技術項目開發(fā)。*科院長路甬祥在不久前視察這個課題組的工作時，對他們給予了表揚和鼓勵，稱贊他們工作做得扎實。