東莞黃江排名數(shù)控編程模具培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，學(xué)習(xí)內(nèi)容必須緊跟行業(yè)變化，作為東莞模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)也要緊跟行業(yè)步伐，不斷學(xué)習(xí)模具的發(fā)展前景，模具市場(chǎng)的現(xiàn)狀，學(xué)模具設(shè)計(jì)好還是學(xué)編程好，SolidWorks的課程，怎么更專業(yè)，UG編程自學(xué)走彎路更新自己的知識(shí)和能力。

1.模具的發(fā)展前景

你問(wèn)我模具的發(fā)展前景，我只能跟你說(shuō)說(shuō)我的歷史。作為4年前也算混過(guò)這行的人，把當(dāng)時(shí)的所見(jiàn)所聞跟各位朋友分享下。先交代背景：4年前我學(xué)的是數(shù)控加工，跟模具設(shè)計(jì)與制作的專業(yè)有異曲同工之處，在本校待過(guò)3年后，曾到某據(jù)稱很牛的職業(yè)技術(shù)學(xué)校培訓(xùn)過(guò)一段時(shí)間，畢業(yè)后在深圳、東莞做過(guò)這行，一直到現(xiàn)在一直在這條路行走。前景是很不錯(cuò)的，但是你的要學(xué)到精髓里。

2.模具市場(chǎng)的現(xiàn)狀

現(xiàn)在模具市場(chǎng)的現(xiàn)狀很多人說(shuō)好，也有人說(shuō)不好。特別是模具這個(gè)行業(yè)不是簡(jiǎn)單的今天學(xué)明天會(huì)，而是需要日積月累的沉淀才有成，所以很多人不愿意入行，導(dǎo)致現(xiàn)在出現(xiàn)了很多模具技術(shù)仍然無(wú)法傳承的局面，這也是目前模具人才的斷層最為嚴(yán)重的時(shí)刻。所以導(dǎo)致現(xiàn)在市場(chǎng)上對(duì)于模具人才是供不應(yīng)求。

東莞黃江排名數(shù)控編程模具培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

3.學(xué)模具設(shè)計(jì)好還是學(xué)編程好

一個(gè)設(shè)計(jì)如果懂得多的話，對(duì)加工了解，對(duì)模流分析了解。他就可以把模具設(shè)計(jì)的很好，就不需要模具工看了修改，發(fā)下去加工就好了。試模之后他都可以給出修模的方案。改一下澆口位置，改一下局部的壁厚，讓產(chǎn)品打出來(lái)更好看，更小的變形。

4.SolidWorks的課程

我從我老師那邊拿到的內(nèi)容，希望給以給到朋友們幫助，初學(xué)者可以好好看一下，不懂的話直接練習(xí)小編。課程簡(jiǎn)介：都希望學(xué)習(xí)一個(gè)相對(duì)沒(méi)有那么難，既包含初級(jí)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)務(wù)，又有軟件操作的內(nèi)容主題來(lái)讓大家印證先前在單位所學(xué)所掌握的一些內(nèi)容。對(duì)需要使用Solidworks來(lái)做造型的的學(xué)員會(huì)更具有實(shí)用性。*部分學(xué)習(xí)的課程內(nèi)容是Solidworks基礎(chǔ)知識(shí)，Solidworks2008界面及基本操作，小編我一開(kāi)始學(xué)的時(shí)候感覺(jué)有點(diǎn)難，但是通過(guò)老師前面幾節(jié)課之后，對(duì)SolidWorks的認(rèn)識(shí)和操作也有了一點(diǎn)理解。其實(shí)沒(méi)有我們想象中那么難，只要學(xué)習(xí)的時(shí)候認(rèn)真聽(tīng)課加以實(shí)操。

5.怎么更專業(yè)

小編是這樣認(rèn)為的，更專業(yè)就是讓自己的身價(jià)變得更高，怎么讓自己的身價(jià)變得更高呢？小編的理解很簡(jiǎn)單，讓自己贏在起跑線一個(gè)培訓(xùn)班就能搞定的事。因?yàn)榕嘤?xùn)的時(shí)候會(huì)遇到什么事情，哪些內(nèi)容要避開(kāi)，培訓(xùn)老師已經(jīng)幫忙整理好了，千萬(wàn)別跟我說(shuō)學(xué)費(fèi)有點(diǎn)貴，還學(xué)不到東西。世界上沒(méi)有任何專業(yè)是免費(fèi)的，免費(fèi)的東西一定不專業(yè)。掉餡餅的事哪有！至于去模具廠做學(xué)徒，很多事情都不懂，不知道從何開(kāi)頭，有的時(shí)候就結(jié)束了，對(duì)于學(xué)模具的朋友們那就是不必要的彎路。

6.UG編程自學(xué)走彎路

一、有的人3個(gè)月學(xué)會(huì)基本的UG建模畫(huà)圖編程，有的斷斷續(xù)續(xù)3——5年才學(xué)會(huì)，還有的人干了7年的加工中心還不會(huì)電腦畫(huà)圖編程。 二、什么原因：顧慮太多，什么都想得到，什么都想一起抓，總是上班加班沒(méi)時(shí)間，回到宿舍打游戲、看電影、看八卦新聞、耍微信，也想到過(guò)拜師學(xué)習(xí)吧，又不想交學(xué)費(fèi)，自學(xué)慢慢來(lái)吧，一遇到問(wèn)題卡殼就學(xué)不進(jìn)去放哪了，就是這樣，1年....2年....3年....甚至5年 過(guò)去了，還是操作工。 三、學(xué)習(xí)過(guò)程：1.最早斷斷續(xù)續(xù)自學(xué)UG三年，走了很多彎路，遇到問(wèn)題沒(méi)人輔導(dǎo)解答，經(jīng)常自己在那琢磨，比如說(shuō)畫(huà)草圖的時(shí)候，畫(huà)著后邊的線條，前邊的線條位置不知不覺(jué)跑偏移動(dòng)了，草繪的圖素稍多一點(diǎn)就容易卡機(jī)，做實(shí)體拉伸或倒圓角經(jīng)常遇到報(bào)警出問(wèn)題，畫(huà)曲 面無(wú)思路，就是曲面骨架線條做出來(lái)了，曲面也生成不了報(bào)警；2.當(dāng)時(shí)我UG編程只會(huì)一些三維編程，非切削移動(dòng)參數(shù)自己琢磨半天弄不清楚真正對(duì)刀路的影響，我去應(yīng)聘專業(yè)編程，因?yàn)椴粫?huì)二維編程，零件都用三維編，刀路凌亂跳刀多，沒(méi)有效率，操作工說(shuō)我編的程序 不合理，孔位編程用UG不會(huì)編3.當(dāng)時(shí)我用MasterCAM9.1編，一個(gè)零件在兩個(gè)軟件之間倒來(lái)倒去，一個(gè)零件做了兩個(gè)編程圖檔，那個(gè)真叫費(fèi)勁啊，自己UG畫(huà)圖編程知道的命令少，技巧也知道的少，再加上自己編程加工工藝思維也跟不上，結(jié)果就畫(huà)圖編程速度慢，沒(méi)有效率 4.當(dāng)時(shí)沒(méi)有干多久被老板辭退趕走了，我認(rèn)識(shí)的編程員說(shuō)等到你跳槽3到4個(gè)廠的時(shí)候，你的技術(shù)就練出來(lái)了，你就能在廠里邊立足穩(wěn)定了，當(dāng)時(shí)我不信，后來(lái)我是真的信了，這也使我意識(shí)到在工廠只有真才實(shí)學(xué)最重要； 四、說(shuō)一下我自己的的學(xué)習(xí)途徑： 　　1.聽(tīng)專家視頻教程書(shū)：市面上的書(shū)本：由工作室或科技公司的專業(yè)寫(xiě)手編寫(xiě)的占了很大一部分，他們并不具備實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)，或者是一些語(yǔ)言表達(dá)多來(lái)源于UG專業(yè)術(shù)語(yǔ)的中文翻譯，內(nèi)容拼湊、命令、參數(shù)、講解晦澀難懂，往往讀了很多本，還沒(méi)有入門(mén)，更別說(shuō)實(shí)際工作了。 　　2、網(wǎng)絡(luò)視頻教程自學(xué)：魚(yú)龍混雜，內(nèi)容和水平也是千差萬(wàn)別，我見(jiàn)過(guò)一個(gè)干了7年的加工中心組長(zhǎng)，保存了40G的視頻教程，還沒(méi)有學(xué)會(huì)，他說(shuō)自己學(xué)不進(jìn)去，內(nèi)容太多，也不知道學(xué)哪一個(gè)好。 　　3、想跟著本廠編程員學(xué)：我最早在模具廠，想跟著本廠的老編程員學(xué)，但是大家都在上班，沒(méi)有時(shí)間手把手系統(tǒng)全面的教我，其實(shí)不沾親帶故，別人也不愿意教，別人的經(jīng)驗(yàn)也來(lái)之不容易，有的人是撞擊報(bào)廢中一路爬摸滾打干出來(lái)的，很少有師傅愿意真心分享。 4、后來(lái)在上海遇到一個(gè)工友，他比我小4歲，但3軸、4軸、5軸的程序都能編，還兼職給別人做造型，剛開(kāi)始我遇到問(wèn)題會(huì)請(qǐng)教他，后來(lái)發(fā)現(xiàn)他知道的命令和細(xì)節(jié)技巧特別多多，*專門(mén)問(wèn)他怎么學(xué)的，后來(lái)他推薦我一個(gè)網(wǎng)課專門(mén)跟班系統(tǒng)學(xué)習(xí)，學(xué)l到2個(gè)月，包括UG建模 畫(huà)圖、加工思想、UG編程、經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，這樣戰(zhàn)斗力才得到全面提升。 注意編程不是耍軟件，不專業(yè)系統(tǒng)全面的學(xué)習(xí)一下，畫(huà)圖編程的速度、加工效率恐怕都跟不上。

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