【摘要】 利用Gleeble-1500焊接熱模擬試驗機(jī),通過改變峰值溫度Tm、高溫停留時間tm和冷卻速度t8/5,研究了奧-貝球鐵焊接HAZ力學(xué)性能和斷口形貌。當(dāng)Tm增加時,強度σb下降,斷口由準(zhǔn)解理斷裂形貌過渡到脆斷形貌;在tm增加時,強度σb緩降,斷口脆斷逐漸明顯;而當(dāng)t8/5增加時,強度σb增加,在t8/5=40 s達(dá)到*值,當(dāng)進(jìn)一步增加t8/5,強度σb略有下降,斷口表現(xiàn)為珠光體組織中鐵素體與滲碳體分開特征,并證明奧氏體區(qū)是ADI焊接接頭力學(xué)性能最薄弱的區(qū)域。
敘詞: 球墨鑄鐵 焊接 熱影響區(qū) 斷口 力學(xué)性能
奧-貝球鐵(ADI)由于具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能(σb=800 MPa~1 400 MPa,δ=3%~11%)及良好的耐磨性,在汽車、農(nóng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)行業(yè)生產(chǎn)中得以日益廣泛的應(yīng)用[1,3]。同時,奧-貝球鐵的焊接基礎(chǔ)理論研究已成為焊接工程領(lǐng)域的重要課題,由于ADI焊接HAZ是焊接接頭力學(xué)性能的薄弱環(huán)節(jié),并認(rèn)為HAZ中奧氏體區(qū)受熱循環(huán)作用后使原奧-貝組織發(fā)生轉(zhuǎn)變,力學(xué)性能顯著惡化,所以研究奧氏體區(qū)組織與力學(xué)性能變化規(guī)律是非常重要的[1,2]。本文將系統(tǒng)研究ADI焊接在模擬熱循環(huán)作用下不同峰值溫度Tm、不同高溫停留時間tm和不同冷卻速度t8/5條件下HAZ奧氏體區(qū)對斷裂強度和斷口形貌的影響,這對ADI的焊接基礎(chǔ)理論研究及生產(chǎn)工藝實施都具有重要意義。
1 試驗方法 試驗采用材料ADI的化學(xué)成分(w,%)為:3.12C,2.91Si,0.38Mn,0.031Mg,0.019RE,0.74Cu,0.16Nb,0.026S,0.026P。試件的熱處理規(guī)范為奧氏體化溫度900℃,保溫60 min;貝氏體化溫度370℃,保溫60 min。熱處理后力學(xué)性能σb=1 130 MPa,δ=9.4%,αk=112 J/cm2(無缺口),其顯微組織如圖1所示,為貝氏體加奧氏體組織。圖2所示為斷口組織,可看到斷口塑孔的比例較大。
參照手弧焊有關(guān)焊接工藝,確定奧氏體區(qū)熱循環(huán)如下(加熱速度150℃/s,低于500℃隨機(jī)冷卻):
(1) 當(dāng)tm=7 s,t8/5=7 s時,改變Tm為1 050℃、1 000℃、950℃、900℃和850℃。
圖1 奧-貝球鐵組織(×1 000) 圖2 奧-貝球鐵拉伸斷口(×500) |
(2) 當(dāng)Tm=1 050℃,t8/5=7 s時,改變tm為3 s、7 s、10 s、15 s和30 s。 (3) 當(dāng)Tm=1 050℃,tm=7 s時,改變t8/5為7 s、15 s、20 s、30 s、40 s、100 s和200 s。 2 試驗的結(jié)果與討論 |
圖3 抗拉強度與Tm、t8/5、tm的關(guān)系 2.1 拉伸強度的結(jié)果分析 經(jīng)加工后模擬試樣分別進(jìn)行拉伸試驗,并將結(jié)果的平均值分別與Tm、tm、t8/5關(guān)系示于圖3中??梢钥吹剑弘STm的增加,均溫區(qū)的斷裂強度在570 MPa~200 MPa逐漸下降,而且遠(yuǎn)低于母材ADI的σb,且只有在Tm=850℃中有少量的塑變后斷裂;當(dāng)Tm=1 050℃,隨tm增加,斷裂強度在280 MPa~160 MPa內(nèi)緩降,且均為無塑變斷裂;當(dāng)改變t8/5,均溫區(qū)的抗拉強度在200 MPa~620 MPa變化,且在t8/5接近40 s時,σb達(dá)到*值,而后隨t8/5的延長,強度趨于平穩(wěn)并稍有下降,并在t8/5≥20 s時,有塑變出現(xiàn)。 |
圖4 斷口形貌(×500) 在快速加熱150℃/s,改變Tm(850℃~1 050℃)、tm(3 s~30 s)和t8/5(9 s~200 s)條件下,對焊接熱模擬試件均溫區(qū)斷裂強度和斷口進(jìn)行分析表明: 參考文獻(xiàn) 1 Zhou Zhenfeng, et al. Development of new electrode for arc welding of austempered ductile iron. Chinese Journal of Metal Science and Technology, 1992, 6(8): 417~421 ANALYSIS OF MECHANICAL PROPERTIES AND FRACTURE MORPHOLOGY Abstract Using the Gleeble-1500 welding thermal simulation test machine, the effect of peak temperature (Tm), holding time (tm) at Tm and cooling time (t8/5) from 800℃ to 500℃ on mechanical properties and fracture morphology of HAZ of austempered ductile iron welding has been studied and some experimental results have been obtained. With raising Tm, fracture strength (σb) decreases and fracture morphology develops from quasicleavage to cleavage fracture. With increasing tm, σb decreases and cleavage fracture displays clearly. With further increasing t8/5, σb is greatest in t8/5=40 s and then σb decreases slightly, fracture characteristic is that ferrite and cementite in pearlite are split. Meanwhile, the results prove that mechanical properties of austenite zone of HAZ is weakest in joint of ADI welding. |