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塑膠與模具基礎(chǔ)知識
組成:主流道,分流道,澆口及冷料穴
1) 大口水模澆注系統(tǒng)
2) 細(xì)水口模澆注系統(tǒng)
3) 無流道模澆注系統(tǒng)
一、澆注系統(tǒng)的計算原則
1) 保證塑件外觀和內(nèi)部質(zhì)量
2) 提高成型速度縮短成型周期
二、設(shè)計要點
1) 根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)形狀,確定是采用細(xì)水口還是大水口
2) 根據(jù)制品的外觀要求確定入水的位置和數(shù)理
3) 確定流道截面積形狀,太小(1/8”~1.5/8”)
4) 若模具要采用自動化啤塑,則水口應(yīng)能自動脫落
5) 根據(jù)后續(xù)工序,確定是否要設(shè)置輔助流道
6) 注流道的位置應(yīng)盡量與模具中心重合
主流道:澆口套(唧嘴)內(nèi)的流道
垂直式主流道:
1、大水水澆口套(標(biāo)準(zhǔn)件)
1) 主流道設(shè)計參數(shù)及注意事項
2) 澆口套規(guī)格(直徑X長度)見CAD圖
3) 澆口套要用防轉(zhuǎn)銷
2、細(xì)水口澆口套
3、傾斜式澆口套(最多斜30度,只能用于軟料)
拉料桿和冷料穴的形狀和作用(見CAD圖)
1) 大小口
2) 細(xì)水口
3) 冷料穴的長度一般在頂針位置降低4~5mm
分流道:連接主流道與澆口的熔膠通道
一、設(shè)計分流道必須考慮的因素
1) 制品的形狀,壁厚及內(nèi)在外觀質(zhì)要求
2) 型腔的數(shù)量,澆口的位置和形式
3) 塑料的流動性
4) 是否要自動化啤塑
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