余姚中空模具培訓成型課程UG，PROE，Cimatron，SolidWorks，CATIA，Mastercam，PORMILL編程，AutoCAD，CAXA，培訓：188.8866.8006（王工）產(chǎn)品設計，模具設計工程，模具數(shù)控編程，加工中心編程，雕刻機編程，數(shù)控車床編程，慢走絲編程，線切割編程，造型編程，模具分模，三維設計試精雕編程，模具制造工程，塑料模具設計，壓鑄模具設計，橡膠模具設計，中控模具設計，吹塑模具設計，五金模具設計，機械制圖，二維產(chǎn)品設計，｛中空模具、吹塑模具培訓成型特征｝

片材吹塑法（余姚中空模具培訓）

此種吹塑法屬于2次成形加工₃就是將壓延成形或擠塑成形的片材，切割成所需坯塊，再經(jīng) 加熱使之達到軟溫度后，置于如圖12.1-5所示 的吹塑模具中，閉模后從兩塊料坯中間通人壓縮 空氣，使之膨脹與模腔壁緊貼，保壓冷卻開鏌后即得所需形狀的中空制品。此種方法極易實現(xiàn)自 動化操作。

改善中空容器性能用于食品、醫(yī)藥、 化妝品等的包裝容器，須有特殊要求。若采用單 —材料，往往難以滿足這些要求₃為此，采用多 層化型坯，這些要求就可有針對性地獲得滿足=降低容器滲透性用于食品包裝的容器, 須盡量減少塑料吸收食品中的某種成分；同時也 希望盡量減少大氣中的低分子氣體或水分向包裝物擴散.以撣離其保鮮性能。為此，選圯低滲透 性的塑料，如聚酰胺、聚偏氣乙烯等作為復合（余姚中空模具培訓）

S,就顯得十分重要

1. 提髙荇器遮光性將著色塑料作為遮光 層與一般塑料進行復合，可獲得具有遮光效果的包裝容器。
2. 增強絕熱性將發(fā)泡塑料Lj一般塑料進 行共擠復合所得型坯，經(jīng)吹塑成形后，可得具有保溫敞果的中空容器。

1. 降低可燃性將添加有阻燃劑的塑料與 一般塑料，經(jīng)共擠、吹塑而成的中空容器，就具 有阻燃性效果。
2. 增加裝飾性僅在外層著鮮艷色彩，可 提高容器的裝飾效果=
3. 降低成本將再生料作為中間層，經(jīng)共 擠、吹塑而成的中空容器，可降低材料成本。

吹塑方法

多層吹塑中空容器的成形方法，有共擠吹塑 法和多段注塑吹塑法。在生產(chǎn)實際中，以采用連 續(xù)共擠吹塑法居多。影響多層中空制品質(zhì)量的因 素是層間結(jié)合牢度和接縫強度，這與塑料品種、層數(shù)和層厚比有關。為此，須擠出壁厚均勻的多 S型坯至關重要。

浸蘸吹塑法（余姚中空模具培訓）

浸_吹塑法的特點是，制品質(zhì)量髙，容器頸 部完善，壁厚均勻，頸部和底部均無飛邊與余料，因而是一種無耗（樹脂）操作方法。由擠塑機提供的熔料存積于浸醸室，和 中空制品開口直徑相同的芯模從噴嘴伸人浸SI 室，位于浸醸室F部的活塞逐漸下降；芯模上端被制品頸部多鑲件凹陷嵌住；

當制品頸凹模柢噴嘴上緣時，澄_室被 熔融塑料所填滿；

1. 持續(xù)冷卻的制品頸凹模腔，采用流盈式 充料。根據(jù)生產(chǎn)流程的長短、模腔內(nèi)壁厚度比例和樹脂種類，浸蘸室的壓力必須保持在50~ 100 Pa范圍內(nèi)；

通過壓力調(diào)節(jié)，保證制品頸部在芯模抽 出前就已完全成形?；钊苿雍托灸３槌鲰毐３?同步，使芯模周圍蘸滿熔融樹脂，這通常由電子 監(jiān)視系統(tǒng)按照程序指令實施。（余姚中空模具培訓）