服裝打版的步驟
*步，確定服裝的風(fēng)格造型、松量、以及顧客群體的需求，這是最重要的一步，在此基礎(chǔ)上面進行下面的操作
第二步，根據(jù)*步確定和顧客體型想符合的基型，首先根據(jù)服裝款式確定服裝的基型，比如是做群紙樣就做出群基型，是上裝紙樣就做出上裝基型。
第二步，確定底圖，首先分析新款式有什么樣的要求，根據(jù)服裝款式的要求在基型上進行變化（變化的方法：a、幾何作圖法；b、剪切法），*達到新款式的要求。
第三步，復(fù)制紙樣，在底圖上復(fù)制出紙樣，并且在紙樣上加上九個方面。
第四步，復(fù)核紙樣，做出紙樣后，一定要檢查紙樣的準確性和全面性。
想學(xué)電腦繡花幫人家補衣服破洞常州附近有嗎
想學(xué)電腦繡花幫人家補衣服破洞常州附近有。江蘇常州錦鈺繡品廠是一家專業(yè)的電腦繡花工廠，位于常州市武進區(qū)，本廠從事電腦繡花10多年，在面料繡花和裁片繡花方面，有專業(yè)繡花的技術(shù)團隊教學(xué)，打造一流繡花品質(zhì)的學(xué)員。
電腦繡花打版也稱打帶，是指打出卡、帶或碟或通過數(shù)化等處理來準備花樣，指導(dǎo)或激發(fā)繡花機和繡框作設(shè)計所需的各種運動的過程。
衣服打版怎么弄
服裝打版就是把服裝創(chuàng)意設(shè)計圖做出樣板，也叫服裝紙樣， 也稱為服裝樣板或服裝模板，正確的名稱應(yīng)該是服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計。
基礎(chǔ)知識：
服裝：1.?服裝就是衣帽的總稱。2. 服裝又是人著裝后所呈現(xiàn)的一種狀態(tài)。
服裝結(jié)構(gòu)：是指服裝各部位的組合關(guān)系。包括服裝的整體與局部的組合關(guān)系，以及各部位外部輪廓線之間的組合關(guān)系，部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)線以及各層服裝材料之間的組合關(guān)系。服裝結(jié)構(gòu)由服裝的造型和功能所決定。
結(jié)構(gòu)制圖：是對服裝結(jié)構(gòu)進行分析計算，在紙張上繪制出服裝結(jié)構(gòu)線的過程，結(jié)構(gòu)制圖比例可根據(jù)結(jié)構(gòu)制圖的目的而靈活制定。
常見的平面結(jié)構(gòu)設(shè)計方法：1.?比例分配法。2. 定寸法。3. 原型制版法。
常用衣身結(jié)構(gòu)：
搭門：也叫疊門，是指前身開襟處兩片疊在一起的部分。釘紐扣的一邊稱為里襟，另一邊稱為門襟。
止口：是指上衣前身疊門的外邊線。
掛面：又叫過面，是指疊門的反面有一層比疊門寬的貼邊。
覆肩：也叫過肩，是指覆在男式襯衫肩上的雙層布料。
克夫：沿袖口或下擺處的外接邊。
縫份：也叫做份、縫頭，是指布邊線與縫制線之間的距離。
人體測量：
人體各部位的尺寸是結(jié)構(gòu)設(shè)計的依據(jù)。服裝制版量體方法，不同于傳統(tǒng)的量體裁衣，它是以測量人體的基本尺寸作參數(shù)，而不是為設(shè)計某種特定服裝所測量的尺寸。
“標準尺寸”是在此特定的基礎(chǔ)上，根據(jù)綜合優(yōu)化人體的特征、行業(yè)和客觀要求及審美習(xí)慣等因素加以修正完善的，旨在達到理想化、標準化和可塑性的目的。“標準尺寸”在服裝工業(yè)生產(chǎn)中是至關(guān)重要的。同時，它亦對單件的量體裁衣具有指導(dǎo)意義和借鑒作用。
如何自學(xué)服裝打板，剪裁
如果是學(xué)服裝店的單件量體裁衣叫裁縫?或裁剪。這個可以到服裝店從學(xué)徒做起。如果是企業(yè)批量化、標準化生產(chǎn)叫服裝打版或服裝紙樣，正式學(xué)術(shù)名稱是服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計，則要到專業(yè)的服裝學(xué)校進行系統(tǒng)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。服裝打版自學(xué)的話,一般不建議,通過自學(xué)達到用人企業(yè)工作的要求基本上不現(xiàn)實,服裝紙樣不是照葫蘆畫瓢背幾條公式或記幾個死數(shù)據(jù)畫畫圖那么簡單.如果一定要自學(xué)，那你可以先花些時間學(xué)些基礎(chǔ)知識，那就是學(xué)紙樣必不可少的車工方面的基本技能。這屬于普工類，所以一般企業(yè)都可以有帶薪培訓(xùn)的機會，然后在工作當(dāng)中如何學(xué)到打版知識，一方面要看你的學(xué)習(xí)能力，另一方面要看你的交際能力，就是你要有能力跟板房里的打版師多交流，別人也樂意去指點你，但是即使這樣，也很難有條件你自己去從出紙樣到成品這個過程做完，而在實際工作中，有很多的技巧、經(jīng)驗的做法都是在出紙樣配合車成品的過程當(dāng)中去悟的。不過無論選哪一種學(xué)習(xí)方式，學(xué)習(xí)期間，也可以借助一些專業(yè)實用的工具書來加強自己欠缺的實用方面的系統(tǒng)知識，看書的話, 作為基礎(chǔ)積累以及服裝設(shè)計核心(服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計,也俗稱服裝打版或服裝紙樣)學(xué)習(xí)。高鴻老師的《服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計及其應(yīng)用》基礎(chǔ)入門工具書,實用為主,139元.如果這本書能消化,那么《服裝廠紙樣大全》可以作一個更好的鞏固.也是139元.貴在實用，不是那些幾十元的理論書。書中通俗易懂的原理表達結(jié)合大量企業(yè)實例（這是同類書一般不具備的）對你以后的正式學(xué)習(xí)以及將來的工作都比較有實用性的幫助。詳細介紹你可以上這兩本書的百度百科了解.
怎么學(xué)服裝打版，學(xué)習(xí)服裝打版該如何入門
條件允許的話先報個培訓(xùn)班學(xué)學(xué)服裝打版的基礎(chǔ)知識，雖然不是有用的東西，但那些也是你無法避開的知識～～學(xué)了后至少讓你知道服裝打版是個啥。
畫圖有了一定的量的積累，會產(chǎn)生質(zhì)的變化。
對于，劈門，劈胸，省道轉(zhuǎn)移，造型起翹等的原理有一定了解，袖子，領(lǐng)子是重點，也是難點～～
然后，買大量的服裝打版書籍，這里要注意，一定要買好的書，很多書本身就是錯誤的，看了不好的書會讓人走火入魔。
在服裝打版這行入門的話你要知道 ? 衣途趣 ? ?的專業(yè)和強大，是你學(xué)服裝打版必不可少的參考，包括推薦的這些服裝打版的書籍的海量收藏都是十分豐富的，你說你在服裝打版上的難題還有哪里解決不了的
服裝打版書籍推薦：
《休閑女裝款式裁剪圖冊》《女裝結(jié)構(gòu)設(shè)計與應(yīng)用》《美國經(jīng)典立體裁剪基礎(chǔ)篇》
《男西服技術(shù)手冊_杉山》《服裝紙樣設(shè)計》《服裝紙樣設(shè)計原理與技術(shù)-男裝編》
《服裝紙樣設(shè)計原理與技術(shù)-女裝編》《服裝制板與推板細節(jié)解析》
《男裝童裝結(jié)構(gòu)設(shè)計與應(yīng)用》《高檔女裝結(jié)構(gòu)設(shè)計制圖》
《*時裝配領(lǐng)技術(shù).（第二版）》《童裝、嬰兒裝紙樣設(shè)計：0～14歲》
《美國現(xiàn)代時裝設(shè)計剪裁技巧》《服裝造型學(xué).技術(shù)篇》
《服裝造型學(xué)-理論篇》《服裝紙樣放碼》《服裝紙樣構(gòu)成》
《服裝裁剪實用手冊-領(lǐng)型篇》《服裝裁剪實用手冊-上裝篇》
《服裝打板技術(shù)全編修訂本》《領(lǐng).時裝局部精做》《服裝造型學(xué)-技術(shù)篇II》
《*西服款式設(shè)計》《服裝*制版技術(shù)》《面料·立裁·紙樣》
《世界經(jīng)典服裝設(shè)計與紙樣 》《服裝打板疑難解答150例》
《服裝縫制圖解大全》《服裝工業(yè)打板技術(shù)全編》
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《女裝款式和紙樣系列設(shè)計與訓(xùn)練手冊》《女裝連身立領(lǐng)結(jié)構(gòu)分析》
《女裝紙樣設(shè)計原理與技巧》《圖解服裝縫制手冊 》《經(jīng)典童裝工業(yè)制版》
《服裝制版新人.易學(xué)實用女下裝紙樣.設(shè)計.版型.工藝.放碼》
《服裝制圖打板推板十日通》《經(jīng)典男裝工業(yè)制版》
《世界經(jīng)典服裝設(shè)計與紙樣 5 男裝篇》《服裝*裁剪縫紉技術(shù)-初級本》
《高級服裝打板技術(shù)全編》《高級服裝領(lǐng)袖打版技術(shù)全編》《高級配袖技術(shù)新編》
《工業(yè)化成衣結(jié)構(gòu)原理與制板-女裝篇》
幾位大師的書做比較，找到共同處和不同處。多畫圖，畫好之后一定要裁剪車好，看效果。只畫圖不車縫就是瞎扯淡～～
對每一步，每個數(shù)據(jù)進行分析，變大會怎么樣？變小又會怎么樣？老師通常會說:你不要問數(shù)據(jù)怎么來的，經(jīng)驗！但這經(jīng)驗是別人的，不同的款式有不同的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，如果你不去嘗試通過改變數(shù)據(jù)得到成品的效果，你永遠不可能真正的把經(jīng)驗化為己有，也不可能真正的理解他。更做不好衣服，因為現(xiàn)實中是給人做衣服而不是人臺，那么，好多數(shù)據(jù)都會發(fā)生改變，至于怎么改就看對人體結(jié)構(gòu)的理解和大量實踐的積累。
這是一門靈活多變的藝術(shù)。在人臺上做好衣服只能算是初級入門，就像車工好只是工藝的基礎(chǔ)一樣，工藝本身是一門復(fù)雜的技術(shù)與制版是緊密相連的，就像一個是內(nèi)功一個是外力，缺一不可。
引用一句賣油翁的話:無他，唯手熟爾！
另外，多找人交流，這樣能夠比較快速的進步，自己一點一點憋，除非已經(jīng)有了非常好的功底，不然，不現(xiàn)實。當(dāng)然，如果只是在家里隨便做做穿，要求不高，那就簡單了，只需要學(xué)一下工藝處理，然后網(wǎng)上找個紙樣，自己學(xué)著車，平時穿穿也是沒問題的。
另外，原型特別重要?。?！原型是基礎(chǔ)不假，但并不意味著它就很簡單。很多人都對原型不屑一顧，認為套幾個公式，加點松量不就出來了么～～或許這就是做不好衣服的關(guān)鍵所在。事實上，只會給人臺打版，那誰都能在半個小時內(nèi)學(xué)會，照葫蘆畫瓢，死記公式就可以了。問題在于，每個人都是一個原型，都不可能完全一樣，雞胸，駝背，溜肩多了去了。對于數(shù)據(jù)的理解和推敲就顯得至關(guān)重要，沒有大量的積累是不可能做到的。打版，每一步，都要講的通，有理有據(jù)。
*，如果來得及的話，可以去報一個服裝制版培訓(xùn)班，系統(tǒng)的學(xué)習(xí)一下制版技能要點，全面提升個人技能水平，掌握各種服裝類型制版方法，就算沒有全學(xué)會至少學(xué)過了解了日后總是會有收獲。
這絕對是一門，師傅領(lǐng)進門，修行靠個人的手藝活兒～*，要有耐心，不棄不餒，一顆追求完美主義的心。
服裝打版知識
服裝生產(chǎn)工藝流程 （一）生產(chǎn)準備面輔料進廠檢驗→技術(shù)準備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。
（二）面料、輔料檢驗的目的和要求根據(jù)發(fā)貨單詳細出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認大貨跟單負責(zé)大貨的交貨日期確定及面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，及確認符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進行技術(shù)準備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認后方能進入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，*通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。根據(jù)客戶確認后的單耗對面/輔料的進行核對，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式報告公司。如有欠料，要及時落實補料事宜并告知客戶。如有溢余則要報告客戶大貨結(jié)束后退還倉庫保存，要節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗，對影響成品質(zhì)量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質(zhì)量記錄
把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
面料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。
面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內(nèi)容。在進行檢驗取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數(shù)據(jù)的準確度。
同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。
（三）技術(shù)準備的主要內(nèi)容收到樣品、原始資料，按工藝要求（參考客人的原樣），制作合理的紙板，并做好各種技術(shù)工藝的記錄，對生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題負責(zé)。按照客戶和廠部的規(guī)定的樣品時間，安排好樣衣的生產(chǎn)，并做好幾率，遇到做樣衣時，工藝單不清楚的地方，要主動向跟單提出或向廠長提出，讓他們?nèi)ネ蛻羯逃?，不能自作主張。認真審核客供工藝單的資料，原樣衣，明確了解客戶的要求，尺寸，原輔料和配料等，在做給客人的批核樣衣時，以便于車間的生產(chǎn)為原則，提示可以簡化的車縫的工序。樣衣完成后，對比原樣品和工藝單，確認無誤才可以寄出。按照母板根據(jù)尺寸表、面料的縮水率調(diào)板。推出其它尺碼的板，并做好樣板審核工作，樣板上的文字、絲綹、繡花、款號、反正、等加以注明。如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認，并將檢驗結(jié)果書面通知工廠負責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產(chǎn)。校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責(zé)人簽名確認，并通知其開裁。
在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。技術(shù)準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。1、整理大貨生產(chǎn)的資料（產(chǎn)前確定樣、樣品修改評語、面料色辦卡、各輔料卡、尺寸表）；2、縫制要求、縫制工藝、工藝圖示。3大貨生產(chǎn)所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；整燙方法、確認包裝方法和裝箱的分配。樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產(chǎn)前樣，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，詢問客戶是否修改。在寫工藝時要注意：1：物料是否正確。 2：尺寸是否“準確”。3：款式是否錯誤。4：做工是否細致。5：成品顏色是否“正確”。6：有無漏定物料。7：物料是否能按預(yù)定時間到加工廠。8：時間上是否有問題。在生產(chǎn)前，要測試出每個工序的工時，做工藝單，并找車間主任確認，并加以修改。投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。中期出20-30件時看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗后并出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責(zé)人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡*努力保證大貨質(zhì)量和交期。大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應(yīng)解決。對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個定單操作情況進行總結(jié),以書面形式報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。加工結(jié)束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。并退回倉庫。
（四）排料、裁剪工藝要求
驗布→排料→對樣→用料→裁剪→寫號→捆扎。排料一般采用，單向、雙向、任意等。
裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（1）看正確樣品，對應(yīng)樣板檢查片數(shù)，看是否丟片、順片、絲綹等錯誤出現(xiàn)。及時向打版技術(shù)人員改正。在按照大貨數(shù)量進行搭配，排大貨。排完后，根據(jù)大貨總數(shù)算單耗。再加損耗報跟單員確認。排樣品時也要根據(jù)來的客供面料排出各種面料單耗，并上報。（2）每一批大貨面料到后要根據(jù)面料情況做百家衣（分匹抽），縮率（50*50方格）?？s率包括自然縮、洗水縮兩種。自然縮，自然縮是指面料在大貨生產(chǎn)中經(jīng)過熨燙后或者面料放松后的自然收縮；測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打氣后測量就行。洗水縮，洗水縮是指成衣洗水后的收縮面料的質(zhì)量一般包括，布封、顏色、手感（質(zhì)地）；色差、邊差、段差、門幅不符、縮水率偏大可以要求退布。（3）對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差、定位排料。排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，按照客戶要求單向，還是一件一方向，否則會出現(xiàn)蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。
（4）拖料時確認面料反正。拖布平整、松緊適度，樣板數(shù)量要核對，注意避開疵點, 量幅寬，分缸，分匹拖布。對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布，自然回縮24小時在裁剪，以免裁剪后，裁片過小。
（5）裁剪要求下刀準確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。同規(guī)格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm, 牙剪深度不超過0.6cm，不要出現(xiàn)同碼不同片的情況。
（6）根據(jù)樣板對位寫號，卡號距邊0.6cm(包括號在內(nèi))字號清晰，改號要清楚，每一片都要寫號。
（7）采用錐孔標記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。（8）每裁剪一張訂單，將布頭布尾留起備用，好進行車間的配片須要。（9）做好拖布記錄，核對單耗情況。
（五）縫制1． 縫跡由于面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應(yīng)滿足：
（1）縫跡應(yīng)具有與針織織物相適應(yīng)的拉伸性和強力。
（2）縫跡應(yīng)能防止織物線圈的脫散。
（3）適當(dāng)控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm。根據(jù)客戶要求確定。
2．縫線縫線要達到下列質(zhì)量要求：
（1）縫紉機用純棉線（縫線）應(yīng)采用精梳棉線，它具有較高的強度和均勻度。
（2）縫線應(yīng)具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象。
（3）縫線必須具有柔軟性。
（4）縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點。根據(jù)客戶要求確定線號、顏色。
3．縫針 縫紉機針又稱縫針、機針。為了達到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
粘襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，一般有紡襯、無紡襯、其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進行選擇，并要準確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達到較好的效果。 粘合工技術(shù)操作規(guī)程: 1 要嚴格按照工藝要求，對衣片進行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴禁少粘或多粘。 2要嚴格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。3粘襯操作時，要注意面料和襯布的正反面，嚴禁將襯布粘在面料的正面或粘合機出現(xiàn)問題時，要及時報告
服裝加工中，縫線按一定規(guī)律相互串套聯(lián)結(jié)配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。線跡可基本概括為以下四種類型：
1． 鏈式線跡 鏈式線跡是由一根或二根縫線串套聯(lián)結(jié)而成。單根縫線的稱單線鏈縫。其優(yōu)點是單位長度內(nèi)用線量少，缺點是當(dāng)鏈線斷裂時會發(fā)生邊鎖脫散。雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫，是由一根針線和鉤子線互相串套而成，其彈性和強力都較鎖式線跡為好，同時又不易脫散。單線鏈式線跡常用于上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。雙線鏈式線跡常用于縫邊、省縫的縫合，褲子的后縫和側(cè)縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強的部位。
2． 鎖式線跡 亦稱穿梭縫跡線，由二根縫線交叉聯(lián)接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。直線形鎖式線跡是最常見的縫合用線跡，由于用線量較少，拉伸性較差，常用于兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。
3． 包縫線跡 是由若干根縫線相互循環(huán)串套在縫料邊緣的線跡。根據(jù)組成線跡的縫線多少而稱呼其名（單線包縫、雙線包縫……六縫包縫）。其特點是能使縫料的邊緣被包住，起到防止面料邊緣脫散的作用。當(dāng)縫跡受拉伸時，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉(zhuǎn)移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用于機織物的包邊。三線包縫和四線包縫為最常用的機織制品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又稱為“復(fù)合線跡”，由一個雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。其*特點是強力大，可同時進行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產(chǎn)效率。
服裝的縫制整體上要求規(guī)整美觀，不能出現(xiàn)不對稱、扭歪、漏縫、錯縫等現(xiàn)象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對稱，縫線要求均勻順直，弧線處圓潤順滑；服裝表面切線處平服無皺痕、小折；縫線狀態(tài)良好，無斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領(lǐng)尖不得接線。
（六）鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。
1、睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。2、鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點：（1）扣眼位置是否正確。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，也不要出現(xiàn)芯柱開花、打歪、轉(zhuǎn)動、破洞等不良現(xiàn)象。沖眼厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足。
（七）整燙整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序。一定要確認整燙方法，嚴格按照客戶要求整燙。要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時，要嚴格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。 要按照規(guī)定對設(shè)備進行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機器設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機器。在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機器時，要注意隨時關(guān)機。操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點：
（1）通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。
（2）經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。
（3）利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動狀態(tài)的要求，使服裝達到外形美觀穿著舒適的目的。
影響織物整燙的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。熨燙溫度過低達不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。
各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響
整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：
（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。
（2）服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。
（3）存在漏燙部位。
（八）成衣檢驗成品檢驗是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大項目，外觀檢驗內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。
服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
成品檢驗的主要內(nèi)容有：
（1）款式是否同確認樣相同。
（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。
（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。
（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。
（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。
（6）同件服裝中是否存在色差問題。
（7）整燙是否良好。
（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。
（9）線頭是否已修凈。
（10）服裝輔件是否完整。
（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。
（12）服裝整體形態(tài)是否良好。
（13）包裝是否符合要求。
（九）出運或入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。
內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實際貨物相符。