南海桂城模具設(shè)計班培訓(xùn)/桂城模具設(shè)計速成班/佛山哪有模具設(shè)計學(xué)校
模具設(shè)計班培訓(xùn)課程學(xué)習(xí)內(nèi)容:
UG3D建模、分模、2D模具結(jié)構(gòu)圖及工程圖出圖、模架標(biāo)準(zhǔn)、澆注、頂出、冷卻系統(tǒng)設(shè)計與原理、內(nèi)鑲件的設(shè)計與部局等
按*職業(yè)定義,模具設(shè)計是:從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計,包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短模具設(shè)計周期的人員。
從事模具設(shè)計的主要工作包括:
(1) 數(shù)字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖;
(2) 模具的數(shù)字化設(shè)計——根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計意圖,建立相關(guān)的模具三維實體模型;
(3) 模具的數(shù)字化分析仿真——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件,進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析;
(4) 產(chǎn)品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形;
(5) 定制適合本公司模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計過程;
(6) 模具生產(chǎn)管理。
模具設(shè)計步驟
*步工作:對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析,以電腦機(jī)箱為例,首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進(jìn)行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機(jī)箱中的重要性,以確定重點尺寸,這樣在模具設(shè)計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。
第二步工作:在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進(jìn)行細(xì)致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細(xì)心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明,將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。
第三步工作:備料,依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。
第四步工作:在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進(jìn)行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導(dǎo)柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區(qū)分等