哪里考福建焊工證 去哪里考及報(bào)名條件 防止產(chǎn)生氣孔的途徑:一是采用短弧施焊,防止有害氣體侵入熔池,以有效地保護(hù)熔池,另外可以縮短熔滴過(guò)渡的路程,減小其吸收氣體的可能性;二是選擇合理的工藝參數(shù),在填充層和蓋面層焊接時(shí)焊接電源不可過(guò)大,因?yàn)楹附与娏髟龃髸r(shí),會(huì)促進(jìn)熔滴細(xì)化,吸收氣體量也會(huì),產(chǎn)生氣孔的可能性會(huì)隨之增大;三是試板坡口兩側(cè)及層間。
焊工證去哪里考及報(bào)名條件 四、焊接工藝評(píng)定的適用范圍(1)焊接工藝評(píng)定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考核,在這些工作實(shí)施前都要進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定,來(lái)確定所擬訂的焊接工藝的正確性。 如在鳥巢(體育場(chǎng))、水立方(游泳中心)、館、老山自行車館的建設(shè)中,為了確保焊接,建設(shè)方嚴(yán)格要求焊工必須按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》第九章焊工有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)和附加,合格后再按照工程要求進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)和附加,培訓(xùn)合格后由工程建設(shè)焊接協(xié)會(huì)焊工會(huì)頒發(fā)。
防止產(chǎn)生咬邊,要做到以下三點(diǎn):一是蓋面層要薄,不宜超過(guò)2~3mm;二是運(yùn)條時(shí)要均勻,在坡口的兩側(cè)一定要壓低電弧,使邊緣部位熔化控制在1mm左右;三是選用的焊接電流,當(dāng)選用φ3.2mm焊條時(shí),焊接電流為110A,以避免因熱輸入偏大而造成的咬邊缺陷。 2、高處作業(yè)的種類高處作業(yè)的種類分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。例如:陣風(fēng)超過(guò)六級(jí)風(fēng)(風(fēng)速為10.8m/s)以上稱為強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè);在高溫或低溫下進(jìn)行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè);還有雪天、雨天、夜間、帶電、懸空、搶救高處作業(yè)等。
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即通過(guò)了外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)和常溫力學(xué)試驗(yàn),一般認(rèn)為就通過(guò)了焊接工藝試驗(yàn)。對(duì)于電力行業(yè)高溫、高壓管道的新鋼種這個(gè)結(jié)果是不完全可靠,還要考慮接頭的高溫持久試驗(yàn)、蠕變?cè)囼?yàn)、應(yīng)力腐蝕等試驗(yàn)。六、焊接工藝評(píng)定的程序編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書—編制焊接工藝評(píng)定方案—焊制試件和檢驗(yàn)試件—編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告—根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(或稱焊接工藝卡)。
防止產(chǎn)生氣孔的途徑:一是采用短弧施焊,防止有害氣體侵入熔池,以有效地保護(hù)熔池,另外可以縮短熔滴過(guò)渡的路程,減小其吸收氣體的可能性;二是選擇合理的工藝參數(shù),在填充層和蓋面層焊接時(shí)焊接電源不可過(guò)大,因?yàn)楹附与娏髟龃髸r(shí),會(huì)促進(jìn)熔滴細(xì)化,吸收氣體量也會(huì),產(chǎn)生氣孔的可能性會(huì)隨之增大;三是試板坡口兩側(cè)及層間。
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