原作者:鄭州工程機(jī)械制造廠 劉雙霞 蘇秀梅 鄭州* 郭瑞琴
【論文摘要】通過對(duì)輪式裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋殼幾種焊接結(jié)構(gòu)和工節(jié)特點(diǎn)對(duì)比分析,介紹了驅(qū)動(dòng)橋受力狀況應(yīng)力分布和計(jì)算,探討了零部件的合理設(shè)計(jì),從而確定驅(qū)動(dòng)橋殼的*設(shè)計(jì)方案。
驅(qū)動(dòng)橋是輪式裝載機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的重要部件之一,而橋殼又是組成驅(qū)橋最關(guān)鍵的零件。
1 早期的驅(qū)動(dòng)橋殼結(jié)構(gòu)
早期的裝載機(jī)驅(qū)運(yùn)輸動(dòng)橋結(jié)構(gòu)如圖1所示。橋殼5和支承軸2通過螺栓連接,同時(shí)橋殼法蘭還為連接板,安裝行車制動(dòng)器。橋殼和支承軸因較大的法蘭盤而使其重量大、加工量大、因而加工成本高。橋殼鑄件在法蘭與圓截面的交接處,因?yàn)楸诤癫痪鶆?,使得金屬液冷卻固化速度不一致,兩端大法塵阻礙殼體的自由收縮,幫在圓角過度處易形成鑄造缺陷,從而極大地影響橋殼的強(qiáng)度。使用過程中,有從該處斷裂的實(shí)例。受結(jié)構(gòu)及使用限制,鑄造缺陷無法從根本上解決,造成質(zhì)量不穩(wěn)定。因此,根據(jù)零件的合理設(shè)計(jì)原則,對(duì)具有橫截面尺寸突變或形狀復(fù)雜的構(gòu)件,應(yīng)設(shè)法改用簡單的組合或焊接。
1.輪邊減不速器 2.支承軸 3.制動(dòng)器 4.制動(dòng)器連板 5.橋殼 6.主傳動(dòng)總成 |
2 焊接方案及工藝特點(diǎn)
用焊接的方式把橋殼,支承軸,制動(dòng)器連接板2a、b同一類*、第二方案;圖2c為第二類,以制動(dòng)器連接板為孔,橋殼、支承軸為軸的焊接形式;圖2d為第三類,以橋殼為軸,支承軸為孔的焊接形式。
1.橋殼 2.支承軸 3.制動(dòng)器連接板
(a) *方案 (b)第二方案 ?第三方案(d)第四方案
*方案、第二方案均以橋殼為孔,支承軸為軸,配合定位后用角焊縫或U形焊縫焊接,制動(dòng)器連接板以角焊縫焊于橋殼上。該方案簡化了我廠早期驅(qū)動(dòng)橋殼復(fù)雜笨重的結(jié)構(gòu),使鑄鍛件結(jié)構(gòu)簡單,易澆鑄,易加工,成本低。軸、孔之間用緊配合定位,改善了單純由焊縫承受力矩的受力狀況。這兩種方案的區(qū)別在于軸,孔之間焊縫的焊接形成。前者為角焊縫焊接形式,加工工藝簡單;后者為U形坡口焊縫形式,其坡口焊接有足夠的疊合面,焊接牢固,且熔深大,熔敷效率高。焊接處面積較小,可避免熱量過多流失,保證焊接質(zhì)量。其焊縫的承載能力較角焊縫增大冼多。從焊接工藝分析,*方案較第二方案更合理。故其余方案中軸、孔之間焊接均采用U形坡口。
第三方案(圖2c)是橋殼、支承軸均為軸,分別與制動(dòng)器連接板用U形坡口。軸、孔之間用緊配合。該方案軸、孔之間緊配合。用熱裝配的方法裝配時(shí),制動(dòng)器連接板的體積小,易加熱,便于裝配。但與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)橋橋殼的精度取決于三個(gè)零件,必然使累積誤差增大。要獲得同樣的精度,勢(shì)必要提高零件的加工精度。承載焊縫兩條,連接三個(gè)零件,加工復(fù)雜,成本高,受力狀況不好,承載能力減弱。對(duì)制動(dòng)器連接板與橋之間的焊縫不利。
第四方案(圖2d)以支承軸為孔,橋殼為軸,U形焊縫連接,制動(dòng)盤以角焊縫焊于支承軸上。該方案具有*方案的優(yōu)點(diǎn),又無第三方案結(jié)構(gòu)和工藝上的弊病,是一咱較為理想的方案。
由此可見,*、第四種為優(yōu)選方案。
3 驅(qū)動(dòng)橋受力狀況與應(yīng)力分布
驅(qū)動(dòng)橋受力狀況簡圖及彎矩圖見圖3。
由受力簡圖呆以看出,從輪胎中心到安裝座與車架連接處,其合成應(yīng)力是逐步增大的。所以,根據(jù)其受力特點(diǎn),也要求橋殼截面的模數(shù)隨之增大。
*方案(圖2a)中,焊縫左右側(cè)均為圓環(huán)截面,設(shè)左側(cè)為A—A截面,右側(cè)面為B—B截面。
截面模數(shù)W=(π(D4-d4))/32D,因直徑D1=D2,d1
從圖3彎矩圖也可以撲看出其合成應(yīng)力δA<δB。
由此可看出,截面模數(shù)隨著合成應(yīng)力的逐步增大而變小,其截面面積的變化與橋殼受力變化及合成應(yīng)力并不相符。強(qiáng)度負(fù)荷的薄弱環(huán)節(jié)之一,即危險(xiǎn)截面是橋殼B截面。根據(jù)ZL50C裝載機(jī)具體數(shù)據(jù),按裝載機(jī)以*水增力鏟掘,翻斗受阻后,后輪離開地面工況較惡劣,經(jīng)計(jì)算驅(qū)動(dòng)橋橋殼危險(xiǎn)截面B截面的合成應(yīng)力為:δA=182N/mm2。
第四方案(圖2d)中,焊縫左側(cè)為圓環(huán)截面,設(shè)左側(cè)面為A—A截面,直徑D1,d1,截面模數(shù)W=(π(D4-d4))/32D。
焊縫右側(cè)為圓環(huán)截面逐步過渡成橢圓形截面,橢圓形環(huán)截面呈放射形逐步增大,設(shè)右側(cè)面為B—B截面,以圓環(huán)截央與左側(cè)比較,因直徑D1=D2,d1
從圖3彎矩圖也可以看出其合成應(yīng)力δA<δB。
由此可以看出,其截面積的變化與橋殼受力變化及合成應(yīng)力的逐步增大,其截面積的變化與橋殼受力變化及合成應(yīng)力特點(diǎn)相符。強(qiáng)度負(fù)荷的薄弱環(huán)節(jié)為,由橋殼受力變化及合成應(yīng)力特點(diǎn)相符。強(qiáng)度負(fù)荷的薄弱環(huán)節(jié)為,由橋殼移到鍛件支承軸截面A—A上,用上面同樣工況和同樣數(shù)據(jù)計(jì)算得支承A—A截面有合成應(yīng)力為δA=169.62N/mm2。
與*方案比較,同樣是危險(xiǎn)截面而其合成應(yīng)力卻較小,故安全系數(shù)大。
綜上所述,兩種方案比較,第四種方案的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合橋軸的受力特點(diǎn),其截面面積隨著合成應(yīng)力的逐步提高而加大,且焊縫左右側(cè)直徑較*方案的直徑要大,強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)介高,安全系數(shù)較高,故第四方案為優(yōu)選方案。