各企事業(yè)單位及有關(guān)人員: 【課程背景】
車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于工廠管理，生產(chǎn)干部的管理水平、督導(dǎo)技巧的好壞，直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。因此，盡快讓生產(chǎn)干部掌握科學的管理知識，靈活地運用各種科學管理手段，對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高現(xiàn)場管理水平很有裨益。
【課程目的及收益】
制造業(yè)的一線管理人員大部分是從基層員工提升上來的，他們被選拔上來的原因主要是他們的業(yè)績好或者技術(shù)好，而不是因為他們懂管理，他們很需要系統(tǒng)的管理訓(xùn)練；車間主管起著承上啟下的作用，但他們往往不能很好的認知到自己的地位和角色，本系列課程剖析主管班組長的使命，幫助他們實現(xiàn)自己的功能價值，最終達成企業(yè)管理品質(zhì)提高和成本降低的目的；通過本課程找出自己的管理優(yōu)勢和不足，通過學習和實踐不斷提升他們，使企業(yè)獲得持久的成功。總之，本課程能為企業(yè)打造系統(tǒng)的、有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的生產(chǎn)主管（班組長）優(yōu)秀人才，為企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營提供一線生產(chǎn)保障和儲備優(yōu)秀骨干力量，對企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和增值提供加速。
【培訓(xùn)對象】 車間主管、班組長、領(lǐng)班等現(xiàn)場基層主管及儲備干部、現(xiàn)場管理人員等。 【授課講師】 具有一線豐富生產(chǎn)主管（經(jīng)理、廠長、班組長）經(jīng)驗的康達信高級咨詢師、培訓(xùn)師授課。 【培訓(xùn)教材】 優(yōu)秀生產(chǎn)主管（班組長）實戰(zhàn)訓(xùn)練營專用高級培訓(xùn)教材。 【授課形式】 互動研討、經(jīng)典案例分析、疑難問題解答等 【培訓(xùn)時間】 2009年10月14-18日 【培訓(xùn)費用】 收費標準為2600元/人，包括培訓(xùn)費、教材、證書、午餐及飲料等。報名人數(shù)超過3人的單位收費標準2400元/人。對與我司簽署了咨詢協(xié)議的客戶按協(xié)議執(zhí)行。
【合格證書】 為對所學內(nèi)容進行書面考試，成績優(yōu)異者頒發(fā)“優(yōu)秀主管”榮譽學員證書。 【報名地點】 廣州市天河區(qū)燕嶺路89號燕僑大廈 【培訓(xùn)地址】 公開課培訓(xùn)地點待定 ，15人以上單位報名參加也可提供下廠培訓(xùn)。 訓(xùn)練營課程之一:《現(xiàn)場管理干部綜合素質(zhì)能力提升》——1天7課時
沒有強大的執(zhí)行干部，就沒有真正的執(zhí)行團隊！
一個人的振興只是神話！要執(zhí)行，各級管理干部就是關(guān)鍵！
制造業(yè)現(xiàn)場管理干部很多都是從一線提拔上來的，他們在專業(yè)的領(lǐng)域具備豐富的實操經(jīng)驗，但作為管理者，他們的管理經(jīng)驗和管理技能欠缺，不善于系統(tǒng)的管理知識和管理技能來管理團隊，解決企業(yè)發(fā)展中的各類問題。在角色定位方面，員工激勵方面，員工的培養(yǎng)方面，在計劃與決策方面，在組織溝通與協(xié)調(diào)方面做一些系統(tǒng)的整理。
1. 建立管理者全新知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)管理新思維;
2.學會樹立威信以及有效授權(quán)的方法;
3.明晰與上司和下屬共事的方法和技巧;
4.掌握各項管理實戰(zhàn)技巧，全面提升管理能力;
5.掌握有效的溝通及技巧高績效團隊建設(shè)技巧;
6.提升管理者的各項自我管理能力及修養(yǎng)水平;
7.提升干部管理及執(zhí)行能力，以提高經(jīng)營目標達到率;
8.降低企業(yè)管理成本,提高企業(yè)競爭力,提高企業(yè)盈利能力.
課程內(nèi)容簡介:
一、管理的概念導(dǎo)析
二、管理干部的基本特質(zhì)
三、目標的設(shè)定與管理
四、問題分析與改善
五、傳達、溝通、匯報及沖突管理
六、培訓(xùn)
七、員工激勵
八、現(xiàn)場管理
九、品質(zhì)管理簡要
訓(xùn)練營課程之二:《可視化現(xiàn)場管理與TPM管理 》——1天7課時
課程收益
全面可視化管理，以企業(yè)內(nèi)一切可以看得見摸得著的物品為對象，進行統(tǒng)一管理，使得生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范化、標準化。它通過對工具、物品等，運用定位、劃線、掛標示牌等方法實現(xiàn)管理的可視化，使員工能夠及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生的問題、異常、浪費現(xiàn)象等，從而能夠及時解決或預(yù)防存在的問題。
TPM是以提高設(shè)備生產(chǎn)能力為目標，圍繞設(shè)備故障所進行的改善和管理活動。實施TPM能夠大幅降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備效率。隨著國內(nèi)企業(yè)地設(shè)備投資上的比重逐年增加，企業(yè)對設(shè)備的依賴程度變得越來越高，也越來越重視TPM的實效。
課程內(nèi)容簡介:
一、打造一目了然的現(xiàn)場 — 可視化管理
二、現(xiàn)場可視管理活動及推行技巧
三、成功企業(yè)的秘密武器－TPM
四、如何實施TPM管理
五、學員在可視化現(xiàn)場管理與TPM中常見問題解析與探討
訓(xùn)練營課程之三:《質(zhì)量管理意識與質(zhì)量成本控制》——半天4課時
品質(zhì)是企業(yè)生存及持續(xù)發(fā)展的命脈，可生產(chǎn)現(xiàn)場影響品質(zhì)的因素卻比比皆是，尤其在自動化機器生產(chǎn)速度極快的今日，稍有疏忽即造成廢料及不良品的產(chǎn)生，造成企業(yè)有形無形的損失，并增加了企業(yè)各個經(jīng)營環(huán)節(jié)的成本。本次課程將帶領(lǐng)您從降低質(zhì)量成本角度出發(fā)，學習先進品質(zhì)管理思想、方法，掌握實現(xiàn)零缺陷管理實施要點與技巧，預(yù)測將來的趨勢與變化，將不良品在過程中得于控制，真正做到防止再發(fā)生，從而使您輕松消除現(xiàn)場品質(zhì)管理常見的各種失誤，并最終將因質(zhì)量產(chǎn)生的損失和成本降到*處，為企業(yè)創(chuàng)造*化的利潤。
1、了解先進品質(zhì)管理方法、品質(zhì)管理技術(shù)與工具；
2、掌握日常現(xiàn)場質(zhì)量管理重點及有效進行質(zhì)量改善活動的有效方法；
3、了解如何通過高水平質(zhì)量管理提高企業(yè)競爭力以提高企業(yè)全員質(zhì)量意識；
4、掌握全面質(zhì)量管理成本的分析與降低技巧；
5、了解先進企業(yè)的質(zhì)量管理理念、思路及成敗案例。
課程內(nèi)容簡介:
一、擦亮你的眼睛重新認識質(zhì)量管理
二、企業(yè)經(jīng)營與品質(zhì)管理設(shè)計
三、品質(zhì)成本管理與降低
四、品質(zhì)成本管理與與經(jīng)濟效果分析
五、學員品質(zhì)控制中的常見問題解析與探討
訓(xùn)練營課程之四:《C七大手法與SPC統(tǒng)計過程控制》——半天4課時
目前AIAG所出的手冊中的SPC已經(jīng)改版，*發(fā)行的日期為2005年7月份，內(nèi)容做了相當大幅度的增加。
順應(yīng)時代的進步，以及工業(yè)的發(fā)達下，傳統(tǒng)的控制圖在某些狀況不適用的情況下，新版增加了各種特殊情況的控制圖，比如針對少量多樣化（短制程控制圖）、對制程波動要求已經(jīng)不是三個標準差可以滿足的可以偵測微小變化的控制圖，比如:只能波動在一個標準差。
我司為了協(xié)助客戶能掌握*的SPC改版內(nèi)容，特舉辦新版SPC課程，在介紹SPC*版理念的同時，強調(diào)新增的內(nèi)容。
教導(dǎo)如何運用統(tǒng)計工具來進行SPC運作，以減少計算的工作量；以簡單易懂的方法，讓學員理解SPC的知識，進而學以致用。
課程內(nèi)容簡介:
一、客戶的呼聲（VOC）
二、過程的呼聲（VOP）
三、品管七大手法（舊）簡析
四、品管七大手法（新）簡析
五、SPC背景
六、SPC基礎(chǔ)概念
七、計量型圖表
八、計數(shù)型圖表
訓(xùn)練營課程之五:《如何運用工業(yè)工程IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率》——2天14課時
制造工廠經(jīng)常處在劇烈的競爭環(huán)境下，現(xiàn)今又處在「微利時代」，加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài)，非有強力的競爭力不容易存續(xù)經(jīng)營。制造工廠必須運用IE技巧來提升現(xiàn)場績效，降低成本，強化競爭力。而且應(yīng)該把IE手法灌輸?shù)杰囬g各階層，藉能迅速提高作業(yè)效率、減少不良，縮短制程期間，解決現(xiàn)場困擾問題，降低成本。
企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。IE的知識和方法在美日等發(fā)達*已經(jīng)成為普遍化的常識和理念，通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進操作流程，在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本。
通過兩天的學習，學員可以對基礎(chǔ) IE 工業(yè)工程有較系統(tǒng)的了解，并初步一個 IE 專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動 --- 精益生具備實戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時間的鍛煉與經(jīng)驗積累，可具備產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)。
課程內(nèi)容簡介:
一、IE技術(shù)基礎(chǔ)
二、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標
三、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
四、制造程序分析與改善
五、動作效率分析與改善
六、作業(yè)效率分析與改善
七、標準工時測定與生產(chǎn)線平衡
八、搬運及布置（Layout）的效率分析與改善
九、如何合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出*
十、先進生產(chǎn)方式簡介 
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