五個(gè)月教學(xué)大綱
壹:機(jī)械制圖
概述
機(jī)械圖樣
一:機(jī)械圖樣及其種類 二:識(shí)讀機(jī)械圖樣應(yīng)具備的基本知識(shí)制圖基本知識(shí)
一:熟悉并執(zhí)行*標(biāo)準(zhǔn) 二:圖紙幅面及圖框標(biāo)準(zhǔn) 三:比例 四:標(biāo)題欄 五:字體 六:圖線 七:尺寸標(biāo)注意到幾何作圖
一:等分圓周作正多邊形 二:橢圓畫(huà)法 三:圓的漸開(kāi)線、阿基米德螺旋線、擺線的畫(huà)法 四:圓弧連接平面圖形的畫(huà)法
一:尺寸分析 二:線段分析 三:平面圖形的畫(huà)圖步驟第二章 正投影法基礎(chǔ)及三視圖
正投影法基礎(chǔ)知識(shí)
一:投影及投影法的基本概念 二:投影法的分類三:點(diǎn)、直線和平面的正投特性
立體的三視圖
一:立體三視圖的分類 二:立體三視圖的形成、名稱和位置關(guān)系 三:三視圖之間的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系---“三等關(guān)系” 四:三視圖與立體之間的方位關(guān)系平面立體的三視圖
一:棱柱 二:棱錐 曲面立體的三視圖一:圓信體和圓錐體
二:球體立體表面的截交線與相貫線及其三視圖
一:平面立體的截交線
二:曲面立體的截交線三:截平面截節(jié)組合體的截交線
四:兩個(gè)立體表面的相貫線第三章 組合體視圖及識(shí)圖方法
組合體的組合方式
一:組合體的組合方式 二:組合體的各立體表面之間的連接關(guān)系組合體視圖的識(shí)圖方法及一般步驟
一:看組合體視圖需要的一些基礎(chǔ)知識(shí)世紀(jì) 二:看組合體視圖的基本方法三:看組合體視圖的一般步驟
軸測(cè)圖簡(jiǎn)介
一:軸測(cè)圖的基本知識(shí) 二:正等測(cè)圖 三:斜二測(cè)圖第四章 零件的表達(dá)方法
視圖
一:基本視圖 二:局部視圖 三:斜視圖四:旋轉(zhuǎn)視圖
五:第三角投影法簡(jiǎn)介剖視圖
一:剖視圖的形成 二:剖視圖表達(dá)方法的特點(diǎn) 三:剖視圖的種類四:剖節(jié)平面的種類
五:怎樣看剖視圖剖（斷）畫(huà)圖概念
一:剖（斷）畫(huà)圖概念 二:剖面圖的種類及表達(dá)方法零件的其他表達(dá)方法
一:局部放大圖 二:簡(jiǎn)化表達(dá)方法第五章 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件
概述
螺紋及螺紋連接件
一:螺紋的形成和螺紋要素 二:螺紋的規(guī)定畫(huà)法 三:螺紋的種類及標(biāo)注 四:螺栓連接、雙頭螺柱連接及螺釘連接的規(guī)定畫(huà)法五:防松裝置畫(huà)法
鍵連接及銷連接
一:鍵連接的畫(huà)法 二:鍵連接滾動(dòng)軸承
一:滾動(dòng)軸承的種類和畫(huà)法 二:滾動(dòng)軸承代號(hào)簡(jiǎn)介 三:滾動(dòng)軸承的規(guī)定簡(jiǎn)化畫(huà)法彈簧
一 :概述
二:圓柱螺旋壓縮彈簧及拉伸彈簧的主要尺寸 三:圓柱螺旋壓縮彈簧與拉伸彈簧的規(guī)定畫(huà)法及裝配圖畫(huà)法 四:畫(huà)彈簧的幾點(diǎn)規(guī)定 齒輪的規(guī)定畫(huà)法一:齒輪的類型
二:圓柱齒輪零件圖
一:一組圖形
二:尺寸 三:技術(shù)要求 四:標(biāo)題欄零件視圖的選擇原則
一:零件視圖表達(dá)方案選擇的一般原則
二:主視圖的選擇原則 三:其他視圖的選擇原則零件結(jié)構(gòu)的工藝性表達(dá)
一:一般要求
二:鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 三:機(jī)械加工零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)零件圖的尺寸標(biāo)注
一:必須按照*標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)注方法進(jìn)行尺寸標(biāo)注
二:零件圖中必須把尺寸標(biāo)注完全三:必須把尺寸布置得整齊、清晰
四:尺寸標(biāo)注必須合理
零件圖上的技術(shù)要求
一:零件的表面粗糙度
二:零件的尺寸偏差、尺寸公差及配合三:零件的形狀公差和位置公差
四:零件常用材料及熱處理識(shí)讀零件圖
一:識(shí)讀零件圖的方法和步驟
二:軸、套類零件 三:叉、架類零件四:輪、盤(pán)類零件
五:箱（殼）體類零件
識(shí)讀焊接件圖樣
一:焊接件的特點(diǎn)
二:焊接年圖樣的內(nèi)容 三:焊接符號(hào)第六章 裝配圖
裝配圖的內(nèi)容和表達(dá)方法
一:裝配圖樣的四項(xiàng)內(nèi)容 二:裝配圖的表達(dá)方法裝配圖上的尺寸標(biāo)注
一:規(guī)格（或性能或特征）尺寸 二:裝配尺寸 三:安裝尺寸四:外形尺寸
五:其他重要尺寸裝配結(jié)構(gòu)工藝性
一:裝配結(jié)構(gòu)工藝性一般要求 二:常見(jiàn)的裝配工藝性問(wèn)題怎么識(shí)讀裝配圖樣
一:識(shí)讀目的 二:識(shí)讀方法和步驟貳:模具加工工藝
一:模具加工設(shè)備（理論）鑼床 CNC 火花機(jī)（EDM） 線切割（W—CUT） 深孔鉆車床
二 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)與觀摩叁:鉗工裝配工藝
鉗工工具的認(rèn)識(shí) 實(shí)地觀摩與學(xué)習(xí)
肆:CAD命令教學(xué)
CAD命令的使用 燕秀外掛的使用
伍:UG命令教學(xué)
建模命令的使用 MW命令的使用 裝配命令的使用
(注:包括后面的90天教學(xué)大綱內(nèi)容)
三個(gè)月模具教學(xué)大綱
一、理論部分
1． 模具設(shè)計(jì)概述
1．1 設(shè)計(jì)依據(jù)
1．2 模具設(shè)計(jì)程序
2．常用塑膠名稱與成型特性
3．常用模具鋼料及各種鋼料的特性
4．標(biāo)準(zhǔn)模架簡(jiǎn)介及內(nèi)模大小的選取
4．1 標(biāo)準(zhǔn)模架的認(rèn)識(shí)
4．2 內(nèi)模大小的選取
4．3 模架型號(hào)及大小的選取
5．澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
5．1 澆注系統(tǒng)的組成及功能
5．2 主流道的設(shè)計(jì)
5．3 冷料穴（井）及澆注系統(tǒng)的頂出與拉料
5．4 分流道的設(shè)計(jì)
5．5 輔助流道的設(shè)計(jì)
5．6 澆口的設(shè)計(jì)
5．6．1 影響澆口的因素
5．6．2 澆口截面積的大小
5．6．3 澆口的形式和不同形式的膠口適用的材料
5．6．4 澆口位置的確認(rèn)
5．6．6 各種澆口形式的大小的計(jì)算
5．7 熱流道簡(jiǎn)介
6．冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
6．1 冷卻水道直徑間距與型腔之間的關(guān)系
6．2 各種冷卻水道樣式
6．3 冷卻系統(tǒng)上應(yīng)用的連接件，密封圈及密封形式
7．頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
7．1 頂針（推桿）頂出
7．2 司筒（推管）頂出
7．4 推塊頂出
7．5 定模頂出
7．6 二次頂出
7．7 三次頂出
8．側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
8．1 抽芯力的計(jì)算
8．2 斜導(dǎo)柱（邊）直徑估算
8．3 彎銷截面尺寸的估算
8．4 抽芯距的計(jì)算
8．5 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度計(jì)算
8．6 彎銷滑塊方孔尺寸的計(jì)算
8．7 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
8．8 彈弓抽芯
8．9 液壓式抽芯
9．斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)
9．1 斜頂?shù)臉邮?BR>9．2 斜頂座的樣式
10．排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
11．脫螺紋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
11．1外螺紋`
11．2內(nèi)螺紋
11．2．1手動(dòng)脫螺紋
11．2．2自動(dòng)脫螺紋
12．旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
13．復(fù)位與先復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
13．1復(fù)位機(jī)構(gòu)
13．2先復(fù)位機(jī)構(gòu)
14．模具的加工設(shè)備與方法簡(jiǎn)介
15．塑膠件常見(jiàn)的不良及解決方法
二、實(shí)際實(shí)例講解
1. 電器機(jī)殼（全3D分模）
目的:用實(shí)例來(lái)讓學(xué)員了解整套大水口模具設(shè)計(jì)的程序包括2D排位與3D分型及用UG出散件。
1.詳細(xì)講解2D排位的規(guī)則及方法（如鏡像，縮水，前后模擺放方式，圖框的認(rèn)識(shí)和標(biāo)題欄與修改欄及備注的填寫(xiě)）。
2.模仁大小與模架規(guī)格的確定。
圖的打印及排布。
4.產(chǎn)品的分析（材料，顏色，壁厚，結(jié)構(gòu)，拔模，進(jìn)膠口的樣式與大小確認(rèn)，模架型號(hào)的確認(rèn)。）
5.分型面的確認(rèn)與繪制。
6.前后模如何分開(kāi)的思路與方法。
7.鑲件的分析與拆分。
8.司筒的認(rèn)識(shí)與繪制。
9.頂針的布局與繪制。
10.運(yùn)水的排布與繪制。
11.部件的命名與裝配。
12.模架的調(diào)用方法與各參數(shù)的設(shè)置。
13.標(biāo)準(zhǔn)件的調(diào)用方法（法蘭，螺絲，堵頭，唧嘴，彈弓，垃圾釘，限位柱等）。
圖框的制作與調(diào)用。
出裝配與散件圖的方法。
16.模具材料及模架的訂購(gòu)。
表的制作。
18．頂針列表的用法。
2. 鼠標(biāo)后殼（全3D分模）
目的:用實(shí)例來(lái)讓學(xué)員了解小水口模具設(shè)計(jì)的程序包括2D排位與3D分型，結(jié)構(gòu)上了解斜頂及滑塊的動(dòng)作原理及注意事項(xiàng)。
具體如下:
3. 聯(lián)接器
目的:用實(shí)例來(lái)讓學(xué)員了解一出多個(gè)產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)的特點(diǎn)及Z軸方向斜滑塊的角度與行程計(jì)算和有嵌件的插件模的特殊設(shè)計(jì)兩次抽芯方案。
1.一套模具內(nèi)出多個(gè)產(chǎn)品排布與相接處的處理方法。
2.斜滑塊的角度與行程的計(jì)算。
3.客供圖紙的消化與講解。
4.形位公差的認(rèn)識(shí)與應(yīng)用。
的講解與制作方法。`
6.嵌件模的特點(diǎn)。
7.兩次抽芯的認(rèn)識(shí)。
8.狗腿式拔塊的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)。
9．拔模的方法的注意事項(xiàng)。
4. 高端精密手機(jī)模
目的:用實(shí)例來(lái)讓學(xué)員了解高端精密手機(jī)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。
1.手機(jī)模的現(xiàn)狀簡(jiǎn)介。
2.手機(jī)模的結(jié)構(gòu)介紹。
3.手機(jī)模復(fù)雜行位的分解。
4.手機(jī)模碰插穿位的處理。
5.手機(jī)模超薄斜頂?shù)奶幚矸桨浮?BR>6.手機(jī)模四面行位的繪制。
5. 汽車接插件模
目的:用實(shí)例來(lái)讓學(xué)員了解出口模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，并介紹HASCO與DME標(biāo)準(zhǔn)。
1.了解出口模的特點(diǎn)。
2.熟悉DME與HASCO標(biāo)準(zhǔn)件。
3.掌握出口模的水路設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。
或Y向斜滑塊的繪制特點(diǎn)。
5.潛膠口的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)。
6.出口模細(xì)節(jié)的處理。
6．蓋子（二次頂出，推板）
目的:應(yīng)用實(shí)例來(lái)讓學(xué)員了解二次頂出的應(yīng)用范圍及控制方法，掌握推板模的特點(diǎn)。
7.二次頂出模具（剃須刀）
目的:學(xué)習(xí)另一種二次頂出的應(yīng)用。學(xué)習(xí)T形槽抽芯與承板模的應(yīng)用。
8．死倒扣（三次頂出模具）
目的:讓學(xué)員了解三次頂出的控制方法及應(yīng)用范圍。
9.前模行位與前模斜頂模具（手機(jī)主機(jī)底）
目的:讓學(xué)員了解模行位與前模斜頂?shù)氖褂脠?chǎng)合及注意事項(xiàng) 了解前模行位的應(yīng)用。 了解假三板模的應(yīng)用。 了解前模斜頂?shù)膽?yīng)用范圍。 掌握前模行位的抽芯方法。 掌握前模斜頂?shù)捻敵雠c復(fù)位方式。 幾次力的轉(zhuǎn)換后行程的計(jì)算式。
10．前模彈呵模具（點(diǎn)鈔機(jī)）
目的:讓學(xué)員了解前模彈呵模的應(yīng)用及繪制方法。
前模彈呵的含義及應(yīng)用范圍。
11.汽車內(nèi)飾件（復(fù)雜曲面分型）
目的:用實(shí)例來(lái)讓學(xué)員了解汽車模具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及復(fù)雜的曲面分型的方法。
12．機(jī)殼（德國(guó)出口模）
目的:深入了解出口模的特點(diǎn)。
1．水路的特點(diǎn)。
2．熱唧嘴的應(yīng)用。
3．唧嘴套的冷卻方法。
4．隔熱板，防塵板與吊模桿的作用。
5．行程開(kāi)關(guān)，定位塊，頂柱，計(jì)數(shù)器 的作用及安裝方法。
6．大形模具內(nèi)模契塊的應(yīng)用。
7．唧嘴偏芯模具的特點(diǎn)。
13．縮呵模具（全圓倒扣）
目的:學(xué)習(xí)全圓倒扣特殊的出模方式。
附:面試技巧。
