采用"命令+機(jī)械案例+作業(yè)點(diǎn)評+自動化行業(yè)知識"講解,以實戰(zhàn)出發(fā),講解螺絲機(jī)、焊錫機(jī)、同步料帶、氣路、機(jī)器人、選材等內(nèi)容。能設(shè)計完成整套自動化設(shè)備
課程課時: 共128課時(45分鐘/課時)
使用教材: 學(xué)校內(nèi)部教材與電子教材相結(jié)合,實際案例上課
可考證書: *《SolidWorks應(yīng)用證書》及《結(jié)業(yè)證書》(考試費(fèi)用另外支付)
學(xué)習(xí)周期: 周末班4個月 全日制2.5個月
| 非標(biāo)機(jī)械自動化設(shè)計培訓(xùn) | |
| 講師介紹 | 某公司在職技術(shù)研發(fā)經(jīng)理,全面負(fù)責(zé)公司的所有技術(shù)事務(wù),設(shè)計方案審核,進(jìn)度跟蹤控制,助工培訓(xùn),現(xiàn)場調(diào)試。生產(chǎn)調(diào)配,裝配問題解決。 有三項新型和實用型結(jié)構(gòu)專利,在日本非標(biāo)自動化工廠進(jìn)行的設(shè)計及制造實務(wù)進(jìn)修,沒有 派的理論優(yōu)先,也沒有草根派的經(jīng)驗至上, 理論與實踐并重,有15年的非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)機(jī),如紡 織機(jī)、模切機(jī)、超聲波機(jī)、輸送線等!是我校老師 |
| 教學(xué)理念 | 我校聯(lián)合若卜教育聯(lián)合研制的價值10萬人民幣機(jī)械設(shè)計實訓(xùn)平臺,給學(xué)員練習(xí),拒接紙上談兵! |
| 課程簡介 | 系統(tǒng)全面的學(xué)習(xí)非標(biāo)自動化機(jī)械設(shè)計流程和方法;各標(biāo)準(zhǔn)件選型及應(yīng)用;機(jī)械常用材料之特性及應(yīng)用;圖紙及項目管理等 |
| 基礎(chǔ)認(rèn)識部分 | 1.1機(jī)械自動化行業(yè)現(xiàn)狀分析及前景 1.2.1標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(1)氣動系統(tǒng)組成 氣缸的結(jié)構(gòu),氣源識認(rèn),電磁閥的分類,磁性開關(guān),三聯(lián)組件的結(jié)構(gòu)及功能,氣動品牌及差異性,氣路配管,布線要求 1.2.2標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(2)液壓系統(tǒng)簡介 液壓缸認(rèn)識,液壓泵及泵站,液配管路及電磁閥 1.2.3標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(3)真空選型認(rèn)識 真空發(fā)生器識認(rèn),真空泵選型,真空吸盤選型,負(fù)壓表的功能,真空用電磁閥,真空破壞 1.2.4標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(4)導(dǎo)軌分類及選型方式 線軌的參數(shù),標(biāo)準(zhǔn)軌的精度等級,線軌的負(fù)載能力,安裝線軌的方法,線軌品牌 1.3氣動及滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)案例(期案例:氣缸倍速及行程加倍機(jī)構(gòu),每期案例不重復(fù)) |
| 教學(xué)方式及培訓(xùn)目標(biāo) | 教學(xué)方式: 多媒體教程參考,輔助選型軟件選擇演示,Solidworks2012軟件裝配體操作演示 教學(xué)目的: 學(xué)完本課程能對氣動元件及線性滑軌有一個初步認(rèn)識2.能理解何種工況下使用氣缸,氣缸需要配備那些附助的元器件 清楚各元件型號所代表的含意,知道氣動元件的品牌 3.能清楚線軌的精度等級及型號含意 |
| 基礎(chǔ)認(rèn)識部分 | 1.4.1標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(5)電機(jī)的分類 動力電機(jī)的種類和分類方式,動力電機(jī)的應(yīng)用,動力電機(jī)的特點(diǎn),動力電機(jī)的選型方式,控制電機(jī)的分類,各控制電機(jī)的特點(diǎn),控制電機(jī)的品牌及特點(diǎn) 1.4.2標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(6)螺旋傳動與滾珠絲杠 螺旋傳動方式的受力分析,絲杠的分類,絲杠的選型,絲杠的精度等級,絲杠的螺帽樣式分類及傳動,絲杠加工的限制 1.4.3標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(7)光電感應(yīng)器及接近傳感器 光電感應(yīng)器的認(rèn)識和種類,接近開關(guān)的分類,感應(yīng)器的應(yīng)用與選型,傳感器的作用,傳感器的安裝方式,傳感器走線考量 1.4.3標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(8)絲杠固定座及聯(lián)軸器、鍵連接 絲杠的固定方式及裝配要求,絲杠與電機(jī)的軸聯(lián)接方式,聯(lián)軸器的分類及應(yīng)用,鍵的應(yīng)用 1.5控制電機(jī)驅(qū)動的直線模組案例(第二期第三期案例:伺服三軸模組,每期案例不重復(fù)) |
| 教學(xué)方式及培訓(xùn)目標(biāo) | 教學(xué)方式: 多媒體教程參考,輔助選型軟件選擇演示,Solidworks2012軟件裝配體操作演示 培訓(xùn)目標(biāo): 1.學(xué)完本課程能對電機(jī)及絲杠有一個初步認(rèn)識2.能理解何種工況下所使用的電機(jī),各電機(jī)的精度及特點(diǎn)對比,清楚各元件型號所代表的含意,知道國內(nèi)外電機(jī)的品牌3.能應(yīng)用相關(guān)知識實現(xiàn)多軸運(yùn)動 |
| 基礎(chǔ)認(rèn)識部分 | 1.6.1標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(9)同步帶及同步輪的選型及應(yīng)用,其它帶傳動 同步輪的種類,同步帶的齒形分類,同步輪的安裝方式分類,同步帶的選用方式,同步帶的負(fù)載能力確定,帶的張緊,其它類帶傳動的應(yīng)用及特點(diǎn) 1.6.2標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(10)齒輪及齒條傳動,蝸桿和渦輪 齒輪的設(shè)計方式,齒輪各個參數(shù)的含義,齒輪傳動筘合條件,齒輪強(qiáng)度要求,齒輪傳動的精度及空回現(xiàn)象,其它齒輪分類及特點(diǎn),蝸桿和渦輪認(rèn)識,蝸桿和渦輪的設(shè)計 1.6.3標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(11)鏈傳動的特點(diǎn),摩擦輪傳動 鏈輪的設(shè)計及負(fù)載能力,鏈條的選用方式,鏈條的張緊方式,摩擦輪的特點(diǎn),摩擦力的特點(diǎn) 1.6.3標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(12)軸、軸承及導(dǎo)柱、軸座 軸的受力分析,軸的設(shè)計要求,軸承的分類,分種軸承的安裝及固定方式,軸座及軸固定與導(dǎo)向,軸及輪系傳動與制動、離合 1.7輪系傳動及軸系傳動案例(第二期案例:封邊機(jī)傳動系統(tǒng),每期案例不重復(fù)) |
| 教學(xué)方式及培訓(xùn)目標(biāo) | 教學(xué)方式: 多媒體教程參考,輔助選型軟件選擇演示,Solidworks2012軟件裝配體操作演示 培訓(xùn)目標(biāo): 1.學(xué)完本課程能對各輪系及帶傳動和軸的設(shè)計有一個初步認(rèn)識 2.能理解何種工況下所使用的傳動方式,各傳動方式的精度及特點(diǎn)對比,清楚各元件型號所代表的含意,能獨(dú)立選用零件 3.能應(yīng)用相關(guān)知識實現(xiàn)各種傳動方式4.會設(shè)計軸及應(yīng)用軸承,會設(shè)計齒輪,能獨(dú)立選擇同步帶及同步輪5.運(yùn)動的停止與運(yùn)動分離的應(yīng)用 |
| 基礎(chǔ)認(rèn)識部分 | 1.8.1各種直線運(yùn)動系統(tǒng)的對比應(yīng)用 成本、加工周期、精度、加工難易度、使用限制條件(如速度、制動能力、慣性量等對比) 1.8.2凸輪及簡單連桿的的設(shè)計和應(yīng)用 凸輪機(jī)構(gòu)的組成、分類,凸輪的設(shè)計方法,凸輪時序圖的畫法及時序分析,凸輪的設(shè)計,連桿的配合及模擬方法,凸輪的力自鎖和形自鎖,槽輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用,棘輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用 1.8.3其它標(biāo)準(zhǔn)件的認(rèn)識 銷釘、拖鏈、鉸鏈、彈簧、手柄、柱塞、緩沖器、腳輪、腳杯、螺絲等的認(rèn)識與應(yīng)用 1.9凸輪機(jī)構(gòu)案例(期案例:雙曲線凸輪機(jī)構(gòu),每期案例不重復(fù)) |
| 教學(xué)方式及培訓(xùn)目標(biāo) | 培訓(xùn)目標(biāo): 1.學(xué)完本課程能對各凸輪、棘輪、各直線模組有一個完整的認(rèn) 2.能應(yīng)用相關(guān)知識實現(xiàn)各種運(yùn)動方式 3.會設(shè)計凸輪、棘輪、槽輪和連桿機(jī) 4.能應(yīng)用諾模圖依據(jù)工藝條件排列時序 教學(xué)方式 多媒體教程參考,輔助選型軟件選擇演示,Solidworks2012軟件裝配體操作演示 |
| 機(jī)械理論部分 | 2.1.1材料性能 材料的分類,各材料的強(qiáng)度,材料的力學(xué)特性(鋼性、彈性形變、剪切力、強(qiáng)度、抗拉抗壓強(qiáng)度、塑性形變,疲勞強(qiáng)度等) 2.1.2熱處理及表面處理 熱處理的分類,各種熱處理的作用及效果,表面處理的作用,表面處理的方式 2.2.1機(jī)器的精度組成 加工精度與準(zhǔn)確度,裝配誤差和修配、選配,精度的約速方式,量測誤差,精度等級 2.2.2公差 公差與配合,公差分配,機(jī)械公差的合理性,常用公差及標(biāo)注方式,形位公差 2.2.3表面粗糙度表面光潔度的要求,各機(jī)床的加工能力,加工工藝分析,加工要求的控制 2.2.4工程圖模板的建構(gòu)圖紙的國標(biāo)通則,標(biāo)注方式,圖紙要素,模板的建立,批量出圖,圖紙管理 2.2.5視角法視圖定義,自由度與空間約束,基于Solidworks的視圖及裝配約束 2.3基于Solidworks的工程圖與模形相關(guān)知識(期案例) |
| 機(jī)械理論部分 | 2.3.1綜合案例一(6期):經(jīng)典送料自動熱熔機(jī)桌面版 |
| 機(jī)械理論部分 | 2.3.2綜合案例二(9期):園林工具上桿總成機(jī) |
| 教學(xué)方式及培訓(xùn)目標(biāo) | 培訓(xùn)目標(biāo): 1.學(xué)完本課程能使用工程圖出圖標(biāo)注并附于模型相應(yīng)的材料2.能依據(jù)零件的使用條件合理選材 3.能應(yīng)用相關(guān)知識確定零件的工作能力 4.會用Solidworks標(biāo)注工程圖,并批量出圖 教學(xué)方式: 多媒體教程參考,案例演示,Solidworks2012軟件操作演示 |
| 機(jī)械裝配知識 | 裝配方便性原則,拆卸方便性原則,裝配工藝要求及裝配圖標(biāo)注要求 2.4.2零件的連接、約束,設(shè)備的外觀及性能要求 零件的連接方式,約束及配合,設(shè)備外觀美學(xué),機(jī)構(gòu)布局合理性,機(jī)械動運(yùn)平衡 2.4.3電氣控制原器件選型及控制原理 電氣元件的選型,電控時序的排布,電氣布線的規(guī)劃,各感應(yīng)器及安全元器件的應(yīng)用 2.5間歇機(jī)構(gòu)的選型 凸輪分割器選型,DD馬達(dá),棘輪機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)平臺,槽輪等機(jī)構(gòu)的對比和優(yōu)劣 2.6物料排列方式及震動 震動盤及震源,排列機(jī)及篩選機(jī),輸送帶,導(dǎo)引、導(dǎo)流器,彈夾機(jī)構(gòu),震動的利與害 2.7設(shè)備的人體力學(xué)及安全性 人體力學(xué)要求之設(shè)備尺寸定義,人體力學(xué)對疲勞度的影響,人體力學(xué)對工藝效能的影響,設(shè)備的安全性要求,國內(nèi)外安規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2.8機(jī)、光、電、聲一體化集成要求 機(jī)械系統(tǒng)分析,機(jī)器人認(rèn)識,CCD影像認(rèn)識,激光及聲控識別技術(shù)的嵌入 2.9間歇機(jī)構(gòu)案例(期及第三期) |
| 教學(xué)方式及培訓(xùn)目標(biāo) | 培訓(xùn)目標(biāo): 1.學(xué)完本課程能使用系統(tǒng)作出方案 2.能依據(jù)實際條件推出實現(xiàn)機(jī)構(gòu) 3.會管理項及模型圖 教學(xué)方式: 多媒體教程參考,案例演示,Solidworks2012軟件操作演示 |
| 項目管理部分 | 3.1設(shè)備方案總體要求:設(shè)備的使用條件及性能,工作流程規(guī)劃,設(shè)備兼容性,技術(shù)協(xié)議及其運(yùn)輸方式等確認(rèn) 3.2 方案談判及成本評估:防止知識產(chǎn)權(quán)外瀉方法,配件性能與設(shè)備質(zhì)量性能的平衡 3.3零部件品牌與報價:報價技巧與成本控制,替代品的合理應(yīng)用 3.4項目進(jìn)度控制:各負(fù)責(zé)人員之追蹤,進(jìn)度掌控能力, 3.5BOM表、圖紙的輸出 3.6零配件檢查確認(rèn)及追蹤 3.7備件清單及操作說明、驗收事宜 3.8裝配的指導(dǎo) 3.9機(jī)器問題點(diǎn)總結(jié) |
