學(xué)習(xí)cnc目前最常用的兩個軟件是ug或者mastercam，那么ug或者mastercam有什么區(qū)別的呢？
Mastercam和UG哪個好用呢？

Mastercam和UG哪個好用呢？

Mastercam和UG的優(yōu)缺點:

一、用Mastercam的功能、技巧

2D銑削  Mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現(xiàn)在2D刀路上尤為突出。

1、Mastercam的串聯(lián)非常快捷，只要你抽出的曲線是連續(xù)的。若不連續(xù)，也非常容易檢查出來哪里有斷點。一個簡單的方法是:用分析命令，將公差設(shè)為最少，為，然后去選擇看似連續(xù)的曲線，通不過的地方就是有問題的?？捎们€融接的方法迅速搞定。  總之，在Mastercam中，只要先將加工零件的輪廓邊現(xiàn)、臺階線、孔、槽位線等等，全部搞定，接下來的cam操作就很方便了。

2、由于Mastercam的2d串聯(lián)方便快速，所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線，總是很容易的全部選取下來。一個好處是:串聯(lián)的起始處便是進刀圓?。ㄍǔＲO(shè)定進刀?。┧谔?。

3、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取，由于不需要偏置刀半徑，在Mastercam中，可以用框選法一次選取

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二、3D曲面挖槽: Mastercam開粗

1、鑼銅公或公模，不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的選取一個點作為每次的下刀點，當(dāng)然這個點在工件外，但也不要偏離工件太遠(yuǎn)。Mastercam的這一功能設(shè)計得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保證下刀點在同一點，加工比較安全。

2、若用此方式鑼型腔，或銅公的低洼處，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度盡可能少點。銅料３到５度適宜，鋼料不要超過５度，我以為２度。加工起來比較平穩(wěn)，沒什么大的噪音。

3、一個絕招:曲面挖槽時，在螺旋下刀參數(shù)欄中，將“follow boundary”打上勾。這個功能也許用到的人不多?？勺饔脜s是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深處，且環(huán)繞式下刀，而不是直插！

三、3Ｄ流道的加工:    注意是3D而不是2D；是坡度較大的3D而不是較平坦的3D,在Mastercam中，如果是加工較平坦的3d面的流道，運用3d曲線加工的功能較好。但如果破度較大，或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法，將3d流道的中心線投影到面上。然后分許多次負(fù)補正的往下加工到球刀刀半徑的深度。

四、關(guān)于平行銑削:    Mastercam用平行銑削加工方式的使用率高。缺點是:有一邊陡峭的地方會銑得不好。    Mastercam中有一個絕好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映說計算費時。但如果誤差設(shè)為一個絲，計算速度也不慢，加工出來的效果已經(jīng)很好了。我比較過，公差一絲和半絲鑼出來的東西看起來差不多。

五、關(guān)于清角:   Mastercam清角一定要用從外向內(nèi)的方式。這在Mastercam里是預(yù)設(shè)好的

六、關(guān)于刀具的調(diào)用: 在Mastercam里，建立一把刀具的同時就設(shè)定刀具的直徑、r角、轉(zhuǎn)數(shù)，進給率等參數(shù)一次性設(shè)定好。以后調(diào)用此刀時，就不需要每次都設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)，進給率了。

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七、平行銑削的深度設(shè)定: １、Mastercam里，曲面加工也能定義銑削深度，這是一個絕好的功能！   2、有些情況下，可能不想讓球刀銑那么深，或者計算出來發(fā)現(xiàn)銑到下面的平面了，只要稍微淺一點點就可以了，在Mastercam里，就可以通過調(diào)整cut depths而得到很好的控制，保證刀具不碰到底下的平面。

八、關(guān)于平刀補正的問題:   銑曲面時，Mastercam和UG都不能將平刀作負(fù)值補正。我覺得好的辦法是編程時，將刀的實際大小減去單邊負(fù)補正量*2。有人說給刀加個r角就可以負(fù)補正。這真是沒有好好去研究才這樣說和做的。  加r角不是不可以，但要看情況，如果斜度不大的面，可以這樣做，加個盡可能小的r角；但如果是斜度較大的面，如果還用此法，則實際加工出來的尺寸與預(yù)計的尺寸會小太多，r角設(shè)得越大，則誤差越大。

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