塑料的組成與性能

1、 知識點

(1) 塑料的基本知識:掌握樹脂、高分子聚合物、聚合物分子結構不同溫度時聚合物的三種狀態(tài)、聚合物的交聯(lián)、聚合物的降解。

(2) 塑料的基本組成與分類:掌握塑料的組成成分、塑料的分類。

(3) 塑料成型的工藝特性:掌握熱塑性塑料的工藝特性、熱固性塑料的工藝特性。

(4) 常用塑料介紹:掌握常用熱塑性塑料（PE、PVC、PS、PP、ABS、PMMA、PC、PSF、PA、POM）的主要用途、基本特性、成型特點，掌握常用熱固性塑料（PF、氨基塑料）的主要用途、基本特性、成型特點。

2、 看圖或作圖技能（無）

（二） 塑料成型原理與工藝特性

1、 知識點

(1) 注射成型原理與工藝特性:掌握注射成型原理和特點、注射成型工藝過程、注射成型工藝條件的選擇。

(2) 壓縮成型原理與工藝特性:了解壓縮成型原理和特點、壓縮成型工藝過程、壓縮成型工藝條件的選擇。

(3) 壓注成型原理與工藝特性:了解壓注成型原理和特點、壓注成型工藝過程、壓注成型工藝條件的選擇。

(4) 擠出成型原理與工藝特性:了解擠出成型原理、擠出成型工藝過程、擠出成型工藝參數(shù)。

(5) 塑料成型工藝規(guī)程的制定:了解塑件的分析、塑件成型方法及工藝流程的確定、成型工藝條件的確定、設備和工具的選擇、工藝文件的制定。

2、 看圖或作圖技能（無）

（三） 塑件的結構工藝性設計

1、 知識點

(1) 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度:掌握塑件的尺寸、塑件的尺寸精度、塑件的表面質量和表面粗糙度。

(2) 塑件幾何形狀設計:掌握塑件的形狀、塑件的壁厚、塑件的加強筋、塑件的支承面、塑件的脫模斜度、塑件的圓角、塑件上孔的設計、塑件上的花紋、標記、符號及文字、塑件的螺紋、齒輪。

(3) 帶嵌件塑件的設計:掌握嵌件的用途、嵌件俄形式、帶嵌件塑件的設計要點。

(4) 塑件的結構工藝性設計:根據(jù)塑件設計圖，進行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面質量分析、塑件的幾何形狀及結構分析、塑件上螺紋、齒輪、嵌件結構分析。

2、 看圖或作圖技能

(1) 根據(jù)塑料制件圖，分析判斷制件工藝性好壞、并進行改進。

(2) 根據(jù)塑件設計圖，進行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面質量分析、塑件的幾何形狀及結構分析、塑件上螺紋、齒輪、嵌件結構分析

（四） 注塑模具結構與設計

1、 知識點

(1) 注射模的分類:掌握注射模具根據(jù)結構特征分類。

(2) 注射模的典型結構:掌握單分型面注射模具結構、典型單分型面注射模具工作原理、典型模具的主要組成系統(tǒng)、雙分型面注射模具結構、典型雙分型面注射模具工作原理、側抽芯模具結構、斜導柱滑塊側抽芯機構。

(3) 注射模具與注射機的關系:掌握注射機主要工藝參數(shù)的校核、注射機有關安裝尺寸的校核。

(4) 分型面選擇:掌握分型面及其基本形式、分型面選擇的一般原則、

(5) 澆注系統(tǒng)設計:掌握澆注系統(tǒng)組成及設計基本原則、普通澆注系統(tǒng)設計、排氣和引氣系統(tǒng)的設計。

(6) 成型零件的結構設計:掌握模具材料的選用、成型零件（凹模、凸模）的結構設計、成型零件的工作尺寸計算、成型零部件的強度與剛度 計算。

(7) 推出機構設計:掌握推出機構的設計要求、一次推出機構、二次推出機構、點澆口的自動脫落形式。

(8) 側向分型與抽芯機構設計:掌握斜導柱分型與抽芯機構分型抽芯原理及零部件設計、斜滑塊側向抽芯機構工作原理及結構、斜滑塊的組合與導滑形式。

(9) 注射模模架:掌握塑料注射模架結構、塑料注射模架分類與標記、各國主要標準模架、標準模架的選用。

(10) 脫螺紋機構:掌握螺紋塑件脫模對塑件的要求、螺紋塑件脫模方式。

(11) 模具溫度調節(jié)系統(tǒng)設計:主要掌握模具冷卻系統(tǒng)冷卻水道設計要點、冷卻裝置。

(12) 注射模設計步驟:掌握注射模具設計的一般步驟。

(13) 注射模設計實例:掌握注射模設計時塑料制品分析、注射機的確定、模具設計的有關計算、模具結構設計。

2、 看圖或作圖技能

(1) 根據(jù)塑料模具裝配圖，能分析模具結構組成。

(2) 根據(jù)塑料模具裝配圖，能分析模具在注射機上的方位及與注射機的關系。

(3) 根據(jù)塑料模具裝配圖，能分析模具開模動作原理。

(4) 根據(jù)塑料模具裝配圖，能分析模具結構特點。

(5) 根據(jù)塑料模具裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用。

(6) 用CAD、Pro/E繪制塑料制件圖、典型注塑模具圖、2D、3D模架調用與設計