數(shù)控編程工藝分析

被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。

1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)

在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上zui好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。

2、幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確

在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定，編程都無(wú)法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程*慮不周或被忽略，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時(shí)，一定要仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。

3、ding位基準(zhǔn)可靠

在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)ding位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。

4、統(tǒng)一幾何類型或尺寸

零件的外形、內(nèi)腔zui好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱，便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節(jié)省編程時(shí)間。

CNC電腦鑼編程的學(xué)習(xí)不僅要熟練軟件的應(yīng)用還要懂得??加工工藝，比如做模具的加工要知道模具的結(jié)構(gòu)，才能提高加工的效率，我們用“師傅帶徒弟”的工廠式實(shí)戰(zhàn)教學(xué)模式，確保學(xué)員真正掌握技術(shù)并對(duì)口就業(yè)。 本中心自開辦以來(lái)，與眾多大型公司輸送大量專業(yè)人才，真正做到人才不浪費(fèi)、不流失。我校有專供學(xué)員實(shí)習(xí)的加工車間，更好的讓學(xué)員實(shí)習(xí)上機(jī)操作。