*部分:如何發(fā)揮物控*在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用.
 1、多變的市場需求對生產(chǎn)與物料控制提出的新要求。
 2、缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化的物料控制給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、庫存和銷售帶來的種種問題。
 3、如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的物控組織與運(yùn)作機(jī)制。
 4、物控*如何與銷售、生產(chǎn)、采購、倉庫等相關(guān)*緊密配合協(xié)作。
成功案例:某港資上市企業(yè)----物控*的組織架構(gòu)與運(yùn)作模式
 
第二部分:物料計(jì)劃、跟進(jìn)與控制管理
 1、物料計(jì)劃流程運(yùn)作八步驟
 2、如何計(jì)劃常備性物料與專用性物料
 3、如何防止物料計(jì)劃的“牛鞭效應(yīng)”
案例:廣州某家電企業(yè)有效控制采購零配件
 4、采用MRP、ERP計(jì)劃物料時(shí)哪些信息、數(shù)椐是必須提供和準(zhǔn)確的
 5、現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
案例:佛山市某港資電器公司應(yīng)用MRP系統(tǒng)為什么會(huì)失敗
 6、剖析物料供應(yīng)不繼六大方面
 7、物料短缺八大原因及預(yù)防對策
 8、物料進(jìn)度跟催技巧工程
案例:某上市企業(yè)是如何從系統(tǒng)和操作層面上保證物料的準(zhǔn)時(shí)到位
9、生產(chǎn)物料損耗率由誰定，什么情況下才算合理
10、深圳某電子企業(yè)物料損耗控制流程/明細(xì)表
11、如何避免生產(chǎn)收尾時(shí)才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象
 
第三部分:庫存控制
 1、庫存到底是怎么形成的？
2、大部份企業(yè)是“既不能沒有庫存，又不能讓庫存過多,庫存到底該如何控制與降低”？
 3、庫存控制的七種管理模式（JTT控制方法/EO控制方法/LOT FO LOT控制方法….）
 4、安全存量VS*存量VS*存量
 5、存量管制四個(gè)核心—箱體運(yùn)作模式
案例:廣州某民企因物料與成品庫存不當(dāng),一年虧損過千萬
 6、降低庫存的有效途徑---結(jié)合企業(yè)實(shí)際分組研討
案例:某外資企業(yè)半年降低庫存2000萬美元
 7、為什么我們一方面擁有大量的庫存，另一方面生產(chǎn)卻總是因物料短缺而停線？
 8、怎么知道庫存是不正常的？不正常到什么程度？
9、美國泰科公司物料ABC分析法的運(yùn)用
10、如何提高庫存周轉(zhuǎn)效率？國內(nèi)、國外企業(yè)對比分析
11、*企業(yè)物料周轉(zhuǎn)率與庫存思維模式
12、庫存呆料產(chǎn)生的八大原因及八大預(yù)訪對策
案例:某外資企業(yè)通過跨*的協(xié)作有效控制和處理呆料
 
第四部分 現(xiàn)代倉儲與物流
 1、根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求對倉儲管理的職責(zé)進(jìn)行重新定位
 2、如何發(fā)揮倉儲*在物料控制、配送服務(wù)、庫位規(guī)劃與信息溝通等方面的作用。
 3、企業(yè)倉儲與物流的關(guān)系
  A、現(xiàn)代企業(yè)物流的概念
  B、如何將現(xiàn)代物流管理的理念貫穿到倉儲業(yè)務(wù)管理中
  C、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
  D、倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
4、倉儲與跨*協(xié)作
  A、多種少量、交期短、變化大的環(huán)境下本位主義的種種后果
  B、跨*協(xié)調(diào)性差的原因分析
  C、倉儲同采購、PMC、銷售跨*協(xié)作與溝通
 
第五部分 物料入庫控制
 一、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
  1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識與描述存在的問題
  2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
  3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題
  4、系統(tǒng)操作問題
  5、如何發(fā)揮倉儲*把關(guān)作用的問題
 二、物料接運(yùn)與交接
  1、物料接運(yùn)與交接規(guī)范操作
  2、貨運(yùn)交接與貨損貨差處理的有關(guān)慣例
  3、物料接運(yùn)與交接常見問題與防范
 三、物料驗(yàn)收入庫控制
  1、物料驗(yàn)收的依據(jù)與單證
  2、物料驗(yàn)收要求和規(guī)范操作方法
  3、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
  4、物料驗(yàn)收結(jié)果的處理與索賠程序
案例:某港資企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)案例分析
 四、倉儲貨卡標(biāo)識的設(shè)置方法
 1、貨物標(biāo)識與目視管理
 2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識
 3、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能
 
第六部分 貨物儲存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)
 一、倉庫規(guī)劃
  1、倉庫空間合理規(guī)劃與內(nèi)部區(qū)域劃分
  2、如何根據(jù)儲存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局
  3、如何合理配置貨架、叉車
  4、貨位編號與貨位調(diào)整的規(guī)范操作
  5、如何實(shí)施倉儲條形碼管理
 二、貨物分類儲存
  1、貨物分類儲存存在的問題
  2、貨物分類儲存三種方法
 三、如何提高倉庫儲存能力
  1、合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
  2、如何利用產(chǎn)品BOM的特點(diǎn)合理規(guī)劃庫位。。
  3、如何發(fā)揮倉儲主動(dòng)溝通信息的作用，提高庫位利用率。
案例:諾基亞公司在生產(chǎn)旺季時(shí)是如何對庫存實(shí)施控制的
 四、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理
  1、庫存盤點(diǎn)的目的和方法
  2、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
  3、帳外料的預(yù)防與處理
  4、呆料處理的方法
五、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
  1、引起物料質(zhì)量變化的原因
  2、溫濕度原理與控制
  3、防潮、防霉與防銹的有效措施
案例:某加拿大企業(yè)庫存物料養(yǎng)護(hù)教訓(xùn)與成功案例分析
 
第七部分 出庫業(yè)務(wù)控制
 一、出庫的基本要求
 二、出庫的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
 三、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
  1、工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理
  2、退料處理
 四、非正常領(lǐng)料之處理
  1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
  2、杜絕借料的有效方法
案例:某港資上市公司成功經(jīng)驗(yàn)介紹
 
第八部分 企業(yè)物料配送
 一、為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)
 二、領(lǐng)料、送料與配送的利弊分析
 三、物料配送的運(yùn)作程序
  1、計(jì)劃配送運(yùn)作
  2、看板配送運(yùn)作
  3、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
  4、拓展游戲:看板拉動(dòng)游戲
案例:國內(nèi)某大型電子上市家電公司“按燈”配送系統(tǒng)案例
 四、物料配送方案的制定
  1、配送工具的合理配置
  2、配送作業(yè)的技巧
 五、配送模式創(chuàng)新
  1、供應(yīng)商寄售庫存（VMI）管理方法
  2、供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
  3、貨配送（Milk-Run）管理方法
  4、Cross-Dock配送管理方法
 
第九部分 倉儲管理業(yè)績評估
一、倉儲業(yè)務(wù)績效評價(jià)指標(biāo)體系
二、庫存管理績效衡量指標(biāo)
1、平均庫存值
2、可供應(yīng)天數(shù)
3、庫存周轉(zhuǎn)率
4、呆帳率
5、帳、物差異率
 
第十部分、物控/流、倉儲*人員管理
一、    根據(jù)企業(yè)實(shí)際運(yùn)作模式?jīng)Q定組織架構(gòu)、用人機(jī)制。
二、    物流、倉儲管理人員的角色定位、能力與素質(zhì)要求
1、物控/流、倉儲管理人員的地位和職責(zé)
2、物控/流、倉儲管理人員的能力要求
3、物控/流、倉儲管理人員的七大觀念轉(zhuǎn)變
4、物控/流、倉庫主管如何根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)配工作與人員安排
5、物控/流、倉庫主管如何更好的培訓(xùn)和激勵(lì)下屬。