是西部*工廠舉辦的專業(yè)從事數(shù)控編程和模具設(shè)計(jì)的培訓(xùn)基地,該培訓(xùn)基地?fù)碛袛?shù)控加工中心10臺(tái)，數(shù)控車床12臺(tái)；多名專業(yè)老師任課，其中2名老師有20多年名企工作實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

數(shù)據(jù)編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全部工作過程。編程工作主要包括:

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

      這項(xiàng)工作的內(nèi)容包括:對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容和要求；確定加工方案；選擇適合的數(shù)控機(jī)床；選擇或設(shè)計(jì)刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠?qū)α慵D樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床使用的基礎(chǔ)知識(shí)，如數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)的功能等，確定加工方法和加工路線。

（2）數(shù)學(xué)處理

      在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線等，計(jì)算刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)功能，對(duì)于加工 由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計(jì)算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心坐標(biāo)值等，就能滿 足編程要求。當(dāng)零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不一致時(shí)，就需要進(jìn)行較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算，一般需要使用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算，否則難以完成。

（3）編寫零件加工程序

      在完成上述工藝處理及數(shù)值計(jì)算工作后，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)的程序指令，按照規(guī)定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。

（4）程序檢驗(yàn)

      將編寫好的加工程序輸入數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，就可控制數(shù)控機(jī)床的加工工作。一般在正式加工之前，要對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。通常可采用機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，來檢查機(jī)床動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性，以檢驗(yàn)程序。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機(jī)床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對(duì)工件的切削過程，對(duì)程 序進(jìn)行檢查。對(duì)于形狀復(fù)雜和要求高的零件，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進(jìn)行試切來檢驗(yàn)程序。通過檢查試件，不僅可確認(rèn)程序是否正確，還可知道加工 精度是否符合要求。若能采用與被加工零件材料相同的材料進(jìn)行試切，則更能反映實(shí)際加工效果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工的零件不符合加工技術(shù)要求時(shí)，可修改程序或采取尺寸 補(bǔ)償?shù)却胧?

寫在后面:1 如果一個(gè)努力用心的人在此學(xué)不好，那么可能沒有地方可以學(xué)好了。
2 如果對(duì)自己嚴(yán)格要求自己，努力刻苦，在培訓(xùn)期間能拋開雜事，專心鉆研，在這里應(yīng)該是你找到的*的地方提升自己。
3 如果我們的教學(xué)同其他社會(huì)上的諸多培訓(xùn)學(xué)校一樣，培訓(xùn)完成后僅包括簡單粗淺的軟件命令和淺顯無用的技能，不能獨(dú)立工作，可退還培訓(xùn)費(fèi)。
鄭重承諾:該培訓(xùn)基地以實(shí)際工廠案例教學(xué)；并不是只講淺薄知識(shí)，而是系統(tǒng)講授，由淺入深地教學(xué)；學(xué)員不實(shí)際動(dòng)手操作、所學(xué)東西不實(shí)用，退還學(xué)員費(fèi)用！