生產(chǎn)一線主管實戰(zhàn)特訓營
【特訓營目的】
通過3天的特訓，切實提高生產(chǎn)一線主管工作計劃能力、執(zhí)行力、現(xiàn)場質(zhì)量標準的執(zhí)行能力，打造一流制造現(xiàn)場。
【特訓營產(chǎn)生的效益】
以一個企業(yè)的車間主任為例，如果他每月工資收入5千，一年6萬。經(jīng)過三天特訓營的訓練后每年至少能為企業(yè)帶來60萬以上的效益。具體體現(xiàn)在：
1、車間主任工作計劃能力明顯提升，使自身的工作思路清晰，有計劃、有重點，車間業(yè)績能大幅提升；據(jù)調(diào)查，一個車間主任的計劃能力會直接或間接影響本車間產(chǎn)值至少10%以上。如某車間平均一年的產(chǎn)值是2千萬，如果車間主任的確計劃能力差，會嚴重影響到200萬產(chǎn)值的實現(xiàn)；
2、車間主任執(zhí)行力明顯提升，車間業(yè)績能大幅提升。據(jù)調(diào)查，一個車間主任的計劃能力會直接或間接影響本車間產(chǎn)值至少20%以上。如某車間平均一年的產(chǎn)值是2千萬，如果車間主任的執(zhí)行力差，至少會影響到400萬產(chǎn)值的實現(xiàn)；
3、車間主任現(xiàn)場質(zhì)量標準的執(zhí)行能力明顯提升，現(xiàn)場不良品、返工、返修、報廢大幅減少，車間業(yè)績能大幅提升。據(jù)調(diào)查，一個車間現(xiàn)場不良質(zhì)量成本至少不低于本車間產(chǎn)值5%。如某車間平均一年的產(chǎn)值是2千萬，那么現(xiàn)場不良質(zhì)量成本不低于100萬。經(jīng)過此能力的明顯提升，他至少能夠給企業(yè)降低50萬的損失。
【特訓營特色】
（一）、每期不超過30人，分成5組，各選組長一名，每組要定出本組名稱、口號
（二）、3天，分3個主題培訓與訓練，分別是：
1、每天工作總結(jié)及計劃能力提升
2、執(zhí)行力提升
3、現(xiàn)場質(zhì)量標準的執(zhí)行能力提升
每晚一個主題，上午3小時為老師講授，下午3小時老師對所有學員進行手把手現(xiàn)場示范訓練；1小時為考核與成果發(fā)布。*為表彰大會，評選出5名優(yōu)秀學員和1個優(yōu)秀小組并進行一定的獎勵。
【特訓營承諾】
1、確保每個學員都能通過，關(guān)鍵是學以致用。對確因特殊原因未能通過的學員，下期重新免費訓練；
2、課后特別服務(wù)：對參與特訓營的每個學員，我們是終生服務(wù)。我們均建立學員擋案，學員在日常工作中碰到任何問題可直接與老師聯(lián)系，老師給予及時解答（電話時間為中午和晚上），我們并及時跟蹤每個學員能力及業(yè)績的提升；
3、學員如果有需要，可全程免費錄像。
【課程大綱】
模塊一：每天工作總結(jié)及計劃能力提升
*章：每天工作的總結(jié)與分析
1、每天下班前生產(chǎn)一線主管利用10分鐘左右的時間仔細總結(jié)分析當天工作情況（提前搜集好當天產(chǎn)量P、質(zhì)量Q、成本C、交期D、安全S實際達成數(shù)據(jù)。），然后對以下工作進行認真的總結(jié)與分析：
1) PQCDS目標是否達成的總結(jié)
2) 三按執(zhí)行的總結(jié)
第二章：明天工作計劃制訂
1、明天工作計劃主要內(nèi)容
1) 明天的生產(chǎn)任務(wù)目標及為完成此目標需采取的重點措施
2) 今天或最近幾天在班組、車間發(fā)生的主要問題在明天如何預防
3) 上級當天安排的工作或指示
第三章：車間現(xiàn)場管理明天工作計劃實施
1、早會或班前會的安排
2、嚴格按計劃要求實施
3、工作日志的有效運用
第四章：示范訓練與現(xiàn)場考核
1、訓練的重點項目
1）每天下班分鐘內(nèi)如何快速準確搜集PQCDS實績數(shù)據(jù)
2）每天PQCDS目標未達成初步原因分析及臨時對策的思考與制訂
3）三按執(zhí)行的總結(jié)與分析
4）明天工作計劃制訂
2、訓練的思路與方法
1）先對所有小組現(xiàn)場全部示范一次，通過實際案例來示范，邊講解邊示范
2）現(xiàn)場答疑
3）再次全面示范與講解
4）每個小組組長示范與講解，全體學員首先提出糾正錯誤再由老師要全面糾正
5）全體學員做作業(yè),每月抽一名代表來示范與講解，全體學員首先提出糾正錯誤，再由老師要全面糾正
3、考核的思路和方法
1）考核標準：一是講解的效果,二是總結(jié)和計劃制訂的可操作與有效性
2）讓每個學員都根據(jù)自己制訂的總結(jié)與計劃進行講解和展示，老師進行統(tǒng)一評估打分
模塊二：執(zhí)行力提升
*章：執(zhí)行力概念的理解
1、概念：將目標轉(zhuǎn)化為結(jié)果的行動過程的能力
2、理解
1）執(zhí)行力要素：目標、結(jié)果、行動、過程、能力
2）生產(chǎn)現(xiàn)場的目標、結(jié)果是什么
3）行動過程的依據(jù)是什么
第二章：如何提升執(zhí)行力
1、敬業(yè)
2、明確自己工作目標、職責及工作的意義
3、熟悉并嚴格執(zhí)行與自身直接有關(guān)制度、流程要求
4、熟練掌握工作必須的專業(yè)與管理技能
5、養(yǎng)成服從、團隊合作、雷厲風行的精神
6、經(jīng)常檢討評估目標的達成
7、不斷學習進步、持續(xù)改進與創(chuàng)新
案例:某公司一生產(chǎn)部經(jīng)理安排某車間主任一個任務(wù)：在二個月內(nèi)將公司*下發(fā)的《員工質(zhì)量獎懲制度》（此制度假設(shè)是可操作和有效的）給車間員工培訓到位并切實執(zhí)行，2個月到時，生產(chǎn)部經(jīng)理要來檢查培訓與執(zhí)行情況。你如果是這位車間主任，你按照什么樣的祥細思路與步驟去展開呢？針對此案例討論。
8、針對此案例的示范訓練
1）訓練的重點項目
1.車間主任拿到制度后的思考與策劃
2.制度推進計劃的制訂
3.自身如何學好與理解好制度
4.如何思考和策劃好下步對員工的培訓
5.培訓方法
6.培訓效果的考核
7.如何做好實施前的準備工作
8.如何做好實施過程中的檢查與糾正、指導
9.如何總結(jié)與分析
10.如何制訂制度推進總結(jié)報告及向經(jīng)理匯報
11.如何標準化
第三章：示范訓練與考核
1、訓練的思路與方法
1）先對所有小組現(xiàn)場全部示范一次，通過實際案例來示范，邊講解邊示范
2）現(xiàn)場答疑
3）再次全面示范與講解
2、考核的思路和方法
1）“以如何成功組織早會”為題來考核
2）考核標準：一是講解的效果,二是早會組織計劃制訂的可操作與有效性
3）讓每個學員都根據(jù)自己制訂的計劃進行講解和展示，老師進行統(tǒng)一評估打分
模塊三：現(xiàn)場質(zhì)量標準的嚴格執(zhí)行能力提升
*章：將質(zhì)量標準吃透
1、什么是質(zhì)量標準
產(chǎn)品或工序制造過程合格與否的接收準則
2、質(zhì)量標準一般有哪些？你非常清楚嗎？
質(zhì)量標準是如何產(chǎn)生的？產(chǎn)生形成的過程是怎樣的？
1）產(chǎn)品質(zhì)量標準
2）過程質(zhì)量標準
1．工序制造過程標準
2．對工序現(xiàn)場的各種管理標準
3、如何學習和理解好質(zhì)量標準？學習和理解質(zhì)量標準一般有哪些好的思路、方法？
第二章：如何對員工做好質(zhì)量標準的培訓和考核？
1、員工必須了解和熟悉哪些質(zhì)量標準？
1）產(chǎn)品質(zhì)量標準
2）工序制造過程標準
3）工序現(xiàn)場管理標準
2、對員工進行質(zhì)量標準培訓的一般思路、方法和要點有哪些？
3、如何對員工進行質(zhì)量標準的考核？考核的一般思路、方法和要點有哪些？
第三章：現(xiàn)場主管如何有效地組織質(zhì)量標準的實施？
1、質(zhì)量標準在現(xiàn)場有效實施的一般思路、方法及要點是什么？
1）做好實施前的準備工作
2）主管檢查跟蹤實施的重點是什么
3）充分利用早會和班前會強調(diào)實施的重點與注意事項
4）樹立典型,推廣其經(jīng)驗
5）在檢查實施過程中對發(fā)現(xiàn)的各種問題、異常,通過現(xiàn)場再次講解和示范及時解決
6）要將檢查結(jié)果及時公布，與員工利益獎懲掛鉤
7）要及時總結(jié)成功的經(jīng)驗與失敗的教訓,特別要注意總結(jié)分析員工為什么會違規(guī)；標準本身的可操作與有效性問題；員工比標準更好的方法。
第四章：示范訓練與現(xiàn)場考核
1、訓練的重點項目
1）現(xiàn)場主管對產(chǎn)品質(zhì)量標準、過程制造標準、工序管理標準自身的學習與理解
2）員工必須了解和熟悉的產(chǎn)品質(zhì)量標準、過程制造標準、工序管理標準清單
3）對員工進行質(zhì)量標準培訓的一般思路、方法和要點
4）對員工進行質(zhì)量標準考核的一般思路、方法和要點
5）質(zhì)量標準在現(xiàn)場有效實施的一般思路、方法及要點
2、訓練的思路與方法
1）先對所有小組現(xiàn)場全部示范一次，通過實際案例來示范，邊講解邊示范
2）現(xiàn)場答疑
3）再次全面示范與講解
3、考核的思路和方法
1）考試卷（占30%）
2）對訓練的類重點項目根據(jù)本公司實際來示范講解及做作業(yè)（占70%）
【適用對象】制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場主管、設(shè)備主管、品質(zhì)主管、車間主任、班組長常年開課，*開班信息可來電/在線客服咨詢。
【講師介紹】
王老師
國內(nèi)資深工廠管理實戰(zhàn)派專家，資深質(zhì)量管理實戰(zhàn)派專家，全球華人講師五百強之一。目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)（機械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百強在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某*大型民營企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。
*管理培訓聯(lián)盟、山東管理培訓聯(lián)盟特聘資深講師、*企業(yè)聯(lián)合會特聘資深咨詢師、高級顧問；*講師網(wǎng)/*培訓網(wǎng)/熱線/ASK123教育集團、國內(nèi)多家*咨詢培訓咨詢機構(gòu)特邀高級培訓師、咨詢師。王老師主要工作經(jīng)歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。
王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運作研究而著稱，以真正實用、實戰(zhàn)、實效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實戰(zhàn)經(jīng)驗。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實戰(zhàn)型專家，集培訓與咨詢于一身的專家。
【指導培訓代表企業(yè)】：韓國現(xiàn)代工程機械、攀鋼集團、日本電產(chǎn)、日本森松集團、上海通用汽車、中聯(lián)重科集團、東風日產(chǎn)、成都飛機制造集團、美的集團、太原鋼鐵集團等。
