研發(fā)管理資源網(wǎng)系列培訓(xùn)之
從樣品走向量產(chǎn)--產(chǎn)品的中試管理
【時間地點】2009年12月21-22日 深圳 、12月24-25日 北京 、12月28-29日 上海
【培訓(xùn)費用】3200元/兩天 *買一贈一優(yōu)惠活動* （含兩天中餐、茶點、教材和證書）
【培訓(xùn)方式】案例分享、實務(wù)分析、互動討論、項目模擬、培訓(xùn)游戲
【主辦單位】研發(fā)管理資源網(wǎng)
【咨詢報名】
■參加對象
企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級制造工程師等
■課程背景
我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機到量產(chǎn)的過程中（產(chǎn)品化過程）存在著共同的問題:
1. 新品沒有經(jīng)過中試或中試的時間很短，制造*戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品，沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管；
2. 轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標準，研發(fā)想快點轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對有問題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來，而市場又催得急，經(jīng)常被迫接收，長此以往，導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化；
3. 有些企業(yè)開始成立中試*，希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉，但中試的定位與運作也很困惑，發(fā)生質(zhì)量與進度的沖突時，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾，中試成了矛盾集散中心；
4. 市場的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進度的要求？中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之？
5. 量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨；
6. 產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計變更；
7. 產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”
……
本課程將基于多年的實踐、長期的研發(fā)咨詢積累，總結(jié)出一套理論與實踐相結(jié)合的可操作的方法，配以大量實際案例，以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造*主管如何高效的實現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。
■培訓(xùn)收益
1、業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實踐
2、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計（DFM）的方法與實施過程
3、面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計（DFT）的方法與實施過程
4、面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗證的過程與方法
5、在滿足質(zhì)量標準的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
6、如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機制
■課程大綱
一、 案例研討
二、 從樣品到量產(chǎn)概述
1. 企業(yè)在追求什么:技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？
2. 研發(fā)與制造的矛盾:
1）制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品？
2）研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻？
3. 研發(fā)與制造矛盾的激化:中試的產(chǎn)生成為必然
4. 中試的定位與發(fā)展:
1）研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關(guān)系
2）中試的使命是什么？
3）中試如何定位？
4）中試的發(fā)展問題:
* 大而全？
* 專業(yè)化分工？
* 產(chǎn)品線劃分與共享平臺
* 中試人員的發(fā)展定位:廣度與深度問題
5. 中試的業(yè)務(wù)范圍
1）中試業(yè)務(wù):新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）
2）承上:如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？
3）啟下:如何面向產(chǎn)品的制造？
4）橋梁:中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨木橋還是陽關(guān)道？
6. 演練與問題討論根據(jù)企業(yè)的實際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能？
三、 新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊
1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的構(gòu)成
1）工藝工程
2）設(shè)備工程
3）測試工程
4）工業(yè)工程
5）產(chǎn)品驗證
6）試生產(chǎn)（計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
2. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的職責(zé)
3. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊的關(guān)系
1）開發(fā)模式的演變:串行變并行
2）并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)？
3）新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊如何提前介入研發(fā)？
* 為什么要提前介入？
* 提前到什么時候介入？
* 提前介入做什么？
4）新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的管理
* 新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊、職能*的溝通
* 新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊成員的匯報、考核和管理機制
4. 演練與問題討論根據(jù)企業(yè)的實際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的時機
四、 面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計（DFM）
1. 如何在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中進行可制造性設(shè)計
1）從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計
2）工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點:從立項就開始
3）工藝管理的三個階段:工藝設(shè)計、工藝調(diào)制與驗證、工藝管制
4）工藝設(shè)計:
* 如何提出可制造性需求？
* 需要哪些典型的工藝規(guī)范？
* 可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中？
* 工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計如何并行？
* 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計
* 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計分析
* 如何確?？芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實現(xiàn)？
* 工藝評審如何操作？
* 什么時候考慮工裝？
* 如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件
5）工藝調(diào)制與驗證
* 工藝驗證的時機
* 工藝驗證方案包括哪些內(nèi)容？
* 如何實施工藝驗證？
* 工藝驗證報告的內(nèi)容
* 如何推動工藝驗證的問題解決？
* 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證？
* 制造外包模式下的工藝如何驗證？
6）工藝管制
* 工藝管制的困惑:救火何時是盡頭？
* 工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審（標準、流程、責(zé)任）
* 量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理
2. 演練與問題討論分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？
3. 工藝管理平臺建設(shè)
1）誰負責(zé)工藝平臺的建設(shè)？
2）工藝委員會的產(chǎn)生:責(zé)任與運作模式
3）如何進行工藝規(guī)劃？
4）基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5）支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范:
* 品質(zhì)規(guī)范
* 設(shè)備規(guī)范
* 工藝規(guī)范
* 設(shè)計規(guī)劃
6）工藝管理*如何推動DFM業(yè)務(wù)的開展？
7）工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8）工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
4. 演練與問題討論分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺建設(shè)工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進？
五、 面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計（DFT）
1. 基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
1）研發(fā)測試（Alpha）、試驗局測試（Beta）、生產(chǎn)測試
2. 研發(fā)測試（Alpha）與BETA測試
1）測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機（提可測試性需求的時機）
2）可測試性需求需要考慮的內(nèi)容（示例）
3）單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA測試的重點分析
4）產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析
5）企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作（短平快的項目測試工作如何開展）
3. 面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
1）生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析
2）典型的部品測試、整機測試方法介紹
3）開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
4）生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理
5）在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計？
* 如何提出可測試性需求？
* 可測試性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中？
* 研發(fā)面對眾多的需求如何取舍？可測試性需求的優(yōu)先級分析
* 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝？
* 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導(dǎo)文件？
* 如何進行測試工裝的驗證？
* 如何推動測試驗證問題的解決？
6）如何推動可測試性設(shè)計（DFT）業(yè)務(wù)的開展
7）如何進行測試平臺的建設(shè)？
4. 演練與問題討論分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進？
六、 產(chǎn)品試制驗證管理
1. 影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2. 研發(fā)人員對試制準備提供的支持
3. 試制團隊的構(gòu)成、職責(zé)與定位（設(shè)置試制*的時機與優(yōu)缺點分析）
4. 試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機
1）如何進行試制準備（準備要素示例）
5. 面向制造系統(tǒng)的驗證
1）研發(fā)人員如何在試制過程中進行產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)化
2）制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃
3）制造系統(tǒng)的驗證方案
4）如何實施制造系統(tǒng)的驗證:
* 工藝驗證（工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝）
* 工裝驗證（裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設(shè)備）
* 結(jié)構(gòu)驗證
* 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證（BOM驗證、制造文檔驗證）
* 產(chǎn)品試制驗證（質(zhì)量、效率、成本）
5）批次驗證報告，驗證多少批才合適？
6）如何推動驗證問題的解決？
6. 轉(zhuǎn)產(chǎn)評審
1）研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2）轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構(gòu)成？
* 評審標準是什么？
* 如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)？
* 評審流程與運作機制
7. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1）新產(chǎn)品的試制效果評價
2）新產(chǎn)品的質(zhì)量目標達成情況
3）工程變更管理
4）缺陷與問題管理
5）質(zhì)量審計
8. 演練與問題討論分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過程，分析差距，提出改進建議。
授課講師: Charles 資深顧問
■專業(yè)背景
十幾年高科技行業(yè)從業(yè)背景，豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗，在國內(nèi)某大型*企業(yè)工作近10年，主持和參與過多個大型產(chǎn)品的研發(fā)工作，先后擔(dān)任過開發(fā)工程師、項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、新產(chǎn)品導(dǎo)入部總監(jiān)、研發(fā)項目管理部總監(jiān)等職位。在任研發(fā)項目管理總監(jiān)期間，成功組織建立了適合當(dāng)時情況的研發(fā)流程管理、項目管理、技術(shù)管理體系。并作為核心組成員全程參與了集成產(chǎn)品開發(fā)變革項目，與IBM頂尖咨詢顧問一起工作了四年。全面負責(zé)了集成產(chǎn)品開發(fā)管理變革項目在某產(chǎn)品線的具體流程落地和推行工作，對整個管理變革項目的成功起到了至關(guān)重要的作用。后又與IBM顧問合作，成功主導(dǎo)了功能領(lǐng)域能力提升項目――新產(chǎn)品導(dǎo)入流程與平臺的建設(shè)；在國內(nèi)某大型*企業(yè)工作期間，經(jīng)歷了該公司研發(fā)管理從不規(guī)范到規(guī)范化的整個過程，熟練掌握將國際先進的研發(fā)管理經(jīng)驗與*企業(yè)實際情況相結(jié)合來構(gòu)建研發(fā)管理體系的方法。后應(yīng)某*通訊公司的邀請，以顧問的身份進入該公司的技術(shù)中心主導(dǎo)研發(fā)管理體系、研發(fā)IT規(guī)劃、MARKETING管理體系的平臺建設(shè)工作。
■咨詢背景
從事研發(fā)管理咨詢工作以來，作為項目總監(jiān)成功的主持了格林威爾、廣州威創(chuàng)日新、某電子科技集團研究所、國人通信等數(shù)十家企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計、試驗局流程設(shè)計、知識管理體系設(shè)計、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項目管理體系設(shè)計、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計、研發(fā)KPI體系設(shè)計等方面的管理咨詢項目。
■培訓(xùn)背景
曾在各地多次舉辦研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)項目管理、新產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化與管理、從樣品走向量產(chǎn)等公開課，為數(shù)千家企業(yè)提供了研發(fā)管理公開課的培訓(xùn)，為數(shù)百家企業(yè)進行了研發(fā)管理的內(nèi)訓(xùn)；從事研發(fā)管理咨詢工作以來，作為項目總監(jiān)成功的主持完成了數(shù)十個研發(fā)管理咨詢項目體系的建設(shè)<產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計、試驗局流程設(shè)計、知識管理體系設(shè)計、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項目管理體系設(shè)計、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計、研發(fā)KPI體系設(shè)計等方面>，有著豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗，涉及的行業(yè)包括通信、軟件、家電、電信運營商、芯片、醫(yī)療器械、交通運輸?shù)?，幫助這些企業(yè)建立高效、完備的研發(fā)管理體系，對*企業(yè)研發(fā)管理體系及創(chuàng)新體制有著深刻的研究和理解，受到客戶的高度評價。
