廣大教育---黃岐模具設計數(shù)控編程綜合班(大專課程)

一、理論教學:

1、《機械識圖》
  前言: 現(xiàn)在的模具設計和編程基本上在計算機上完成，所以我們的課題不叫《機械制圖》 而叫《機械識圖》，與傳統(tǒng)的教學重點不一樣，符合現(xiàn)在模具技能人才的要求。
       目前在我國國內模具行業(yè)，特別是廣東、淅江、福建、上海的臺資 港資企業(yè)當中運用的看圖角法（第三角法）與國內《機械制圖》傳統(tǒng)教學的*角法有一定的差別 ，致使很多初學者在應聘和實際工作的一二個月內不太適應，故我們結合實際當中的常見的看圖問 題重點去講如何運用第三角法/*角法看圖、 畫圖。
 授課方式:
 （1）專業(yè)理論課室專業(yè)教師小班制黑板授課；
 （2）結合產品圖/模具結構圖 /模具零件加工圖，專業(yè)習題講解；
 （3）聘請工廠設計工程師現(xiàn)場看圖、畫圖指導，專題講 座；
 （4）分階段專業(yè)考題學習質量檢測考試；
 授課內容:
（1）機械制圖前 言、圖樣、圖紙大小及圖框、標題欄、比例、線型、尺寸;
（2） 投影的基本知識、三視圖的成形原理、規(guī)律、三視圖的展開、識讀三視圖的基本要領 ;
（3）點的投影、直線的投影、平面的投影;
（4） 基本幾何體(棱柱,棱錐,圓柱,圓錐,圓球,圓環(huán))的三視圖；
（5）切割體的 三視圖、相貫體的投影分析;
（6）組合體的三視圖、識讀組合體三視圖的方法、組 合體的尺寸分析；
（7）補視圖、補缺線、實例講解;
（8） *角法的講解、第三角法的講解、基本視圖的介紹;
（9）斜視圖、局部視圖、旋 轉視圖、剖視圖:成型原理、要點、類別、剖切方法;
（10）剖面圖、局部放大圖、 簡化畫法；
（11）零件圖的作用/內容、 零件圖的技術要求、配合的概念;
（12）表面粗糙度、形位公差、識讀零件圖 的基本步驟;
（13）螺紋:內/外螺紋、螺紋緊固件、螺 紋緊固件聯(lián)接方法;
（14）鍵的介紹、銷的介紹、鍵/銷的聯(lián)接表達方法;
（15）齒輪的基本知識、圓柱齒輪的畫法、 標準齒輪的尺寸計算公式的講解、齒輪嚙合的畫法;
（16）裝配圖作用/內容、裝配圖表達方法、裝配圖的識讀。

2、《金 屬工藝學》 

   前言: 這是一門專業(yè)基礎課，我們著重結合塑膠模具/五金模具/壓鑄模具去講解各種鋼材的性能，以及金屬切削加工的基礎知識。這門課對 于產品設計和模具設計人員來講很重要，不了解材料和機械加工是很多初學者進行設計的*缺陷 。用電腦軟件去設計，很多的東西是可以出來，但是能否加工出來，很多設計人員沒有這種觀念， 那么他的設計就會很危險。不懂材料和加工的設計人員是不合格的！
 授課內容:
（1）緒論、機械工程材料的分類與生產、機械制造的加工方法、機械制造過程；
（2）金屬材料的性能:強度/塑性/硬度/沖擊韌度/疲勞強度/物理、化學性能/工藝性能；
（3）金屬/合金的晶體結構、 金屬/合金的結晶、鐵碳合金；
（4）鋼的熱處理 、加熱時的組織轉變、冷卻時的組織轉變、鋼的退火與正火、鋼的淬火、鋼的回火； （5）鋼的表面熱處理、計算機在熱處理當中的作用；
（6）常 用的工程材料、工業(yè)用鋼、鑄鐵、非鐵合金及粉未冶金、非金屬材料、金屬腐蝕及防護方法；
（7）鑄造成形、鍛壓成形、粉末冶金、焊接、膠接；
（8）機 械零件失效、零件材料選擇的一般原則、零件毛坯選擇的一般原則、毛坯質量檢驗；
（9）金屬切削加工的基礎知識
   A、常用刀具材料的種類與用 途，對刀具材料的要求、刀具工作部分的幾何形狀、刀具角度及對切削性      能的影響、切削運 動和切削要素；
   B、刀具刃磨的基本要求及一般刃磨方法、刀 具的磨鈍標準，影響刀具耐用度的因素及提高刀具壽命的     方法；
   C、切削過程中的物理現(xiàn)象、 關于提高切削加工質量與切削效率、磨削與砂輪切削加工方法；
（10）機床的分 類與型號編制、普通車床、鉆床鏜/床、刨床/插床、銑床、磨；

3、《數(shù)控加工基礎知識》  

    前言:這是一門專業(yè)基礎課，我們著重結合塑膠模具/五金模具/壓鑄模具/機械等零件的特點去講解數(shù)控加工的特 點以及基本原理。數(shù)控加工在現(xiàn)代機械加工中的份量越來越重，特別是在模具制造行業(yè)中，它少不 了數(shù)控加工。所以，懂得數(shù)控加工技術和工作原理是一個產品開發(fā)模具設計人員的最基本要求。
 授課內容:
（1）數(shù)控機床及 結構特點:數(shù)控機床的基本組成及工作原理、加工中心的分類特點、加 工中心的主傳動及主軸部件，進給運動及傳動機構、回轉工作臺及分度工作臺的使用/維護保養(yǎng)方法、自動換刀系統(tǒng)ATC的使用規(guī)則 /維護保養(yǎng)方法、其它輔助裝置（氣、液系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)， 排屑和工作整理裝置）的使用/維護保養(yǎng)方法；
（2）數(shù) 控系統(tǒng)的基本原理與結構、插補原理、刀具半徑補償、位置控制、性能和作用/組成、常用加工中心數(shù)控系統(tǒng)的基本常識；
（3）伺服系統(tǒng)分 類、開環(huán)進給伺服系統(tǒng)、檢測元件、半閉環(huán)/閉環(huán)伺服系統(tǒng)、主軸驅動 裝置；
（4）數(shù)控技術與機械加工自動化數(shù)控機床現(xiàn)狀及發(fā)展趨 勢、柔性制造系統(tǒng)的應用3CAD/CAM技術及CIMS；
（5）加工中心編程及操作（包括手動編程）、編制工藝 規(guī)程的基礎知識、程序的類型和格式、指令代碼的分類、輔助功能與準備功能、子程序的應用、加 工中心機械坐標系和工件坐標系的確定方法、刀具長度補償和徑向補償?shù)氖褂梅椒?、孔加工的固?循環(huán)的應用、理解加工中心操作面板及控制屏幕上的外文詞匯和詞形符號的意義、ISO標準數(shù)控系統(tǒng)指令的術語含義、常用加工中心的選用/ 安裝/調試/驗收/保養(yǎng)；
（6）機制工藝基礎與夾具知識:機械加工精度的概念、 產生加工誤差的原因及減少誤差的方法、機床夾具的作用/分類/及組成、夾具的常用定位元件及夾緊元件的作用、工件六點定位原理、加工 中心典型夾具的結構特點、組合夾具的一般知識；
（7）測量工具基 礎知識:正確選擇測量工具的意義、選擇測量工具的原則、常用測量工具的介紹:基準臺/游標卡尺/千分尺/R規(guī) /塞尺/高度游標卡尺/深度卡尺/內外卡鉗/墊塊/直角尺/螺紋量規(guī)/萬 能角度尺/水平尺/量塊等等；

4、《塑 膠模具理論知識》 

    前言:這是一門必修的專業(yè)課，我們著重結合實際的模具制造和模具設計要點去重點講解 塑膠模具的結構以及基本原理、設計要點。很多的人懂模具，也認識模具當中的各種零件，但往往 不清楚在實際的設計當中這個零件應該注意什么？為什么要這樣？所以，我們要求學員有無基礎不 重要，最重要的是每一個學員都要認真去聽這門課，你會發(fā)現(xiàn)模具的點點滴滴在這門課里面都講得 清清楚楚、明明白白。
 授課內容:
（1）塑膠模具的歷史/現(xiàn)狀/未來 、塑膠材料9種常用材料的講解，另有性能/ 分類;
（2）塑膠材料的成型原理/成型工藝、注射 機的簡介、常見的塑膠材料的缺陷;
（3）塑膠產品的設計:形狀、壁厚、拔模斜 度、加強助、支承面、圓角、孔、螺紋、嵌件、精度
（4）塑膠模具的 分類、塑膠模具的結構組成、二板模的標準模架;
（5）三板模的標準模架、綜 合復習/提問/反問;
（6） 型芯的概念/原理、型芯的分類/結構、分型 面；
（7）塑膠模具標準化概念、常用標準件的講解:定位環(huán)，唧嘴,垃圾釘，支撐柱，導柱/導套，頂針
回針，套筒，螺絲，彈簧，定位鋼珠，開閉器等等；
（8）澆注系統(tǒng)設計:基本要點/組成、主流道/分流道的講解/分布/平衡原則 、冷料穴的講解;
（9）澆注系統(tǒng)澆口的設計:側澆口、潛伏式膠口、針 點進膠、大點進膠等等；
（10）頂出系統(tǒng)的設計:頂針/頂塊/頂板頂出、設計要點、開模行程、頂出行程；
（11）冷卻系統(tǒng)的設計:分類/原理/要點、直通式，階梯式，鴨舌片式，盤旋式水路的介紹;
（12） 死角的定義/原理、處理死角的常用方法、滑塊的結構/分類/輔助零件（壓塊、擋塊、斜傾銷、定位鋼珠、彈簧等 等）的介紹、滑塊的原理、滑塊的設計;
（13）斜頂?shù)慕Y構、斜頂?shù)姆诸?、斜頂?shù)脑?理、斜頂?shù)脑O計；
（14）油壓缸抽芯機構的設計、齒輪處理機構的設計；
（15）模具結構圖的構成/原理、模具的綜合復習 /綜合練習；
（16）模具設計程序/所需圖紙、模具設計當中應該注意的事項、具體設計分析、具體數(shù)值的講解；
（17）精典大水口（二板模）、細水口（三板模）、二板半模、熱流道模具的講 解和各結構的設計要點；

二、軟件教學

1、《AutoCAD》
  前言:這是一門必修的專業(yè)軟件課 ，內容不多易學，但是很重要。在目前的模具設計當中有少部分的公司全部用3D來處理，但是絕大部分的模具廠設計人員是要用 CAD來進行模具結構圖（又可叫做模具組立圖）的設計以及模具模仁零 件加工圖、模具模板、輔助零件加工圖的處理，整個設計的時間在運用CAD的上面基本上占了一半。所以，學習CAD雖然不難，但一 定要認真去學習，重點是要盡可能的去提高操作CAD的速度。CAD的操作速度，是模具設計人員非常關鍵的問題，要不然，往往達不到模具 廠設計人員的要求，理論*也沒有用。
 授課方式:
 （1）專業(yè)課室專業(yè)教師小班制電腦授課；
 （2）結合實際的塑膠模具標準模架/模具實樣/模具零件，專業(yè)習題講解；
 （3）聘請工廠設計工程師專題講座；
 （4）分階段專業(yè)考題學習質量檢測考試；
 授課 內容:
（1）CAD界面/打開draw工具條相關命令的講解、實例講解；
（2）draw工具條、Modify工具條相關命令的講解、實例講解；
（3）Modify工具條、抓點模式的相關命令講解、實例講解。
（4）圖 層的設置/運用、標注尺寸相關設置/標注尺 寸工具條的講解、實例講解；
（5）圖紙的打印/設 置的講解、系統(tǒng)工具條的講解、菜單常用命令的介紹、實例講解；
（6）CAD常用技巧的講解、綜合復習、考試；

2、《Pro/E野火版》
  前言:這是一門必修的專業(yè)軟件課，內容較多但不 難學。在目前的模具設計當中，它特別重要，我們常用它來處理模具當中最核心的部分:模仁部分 ，也就是用它來分模。這與以前的只用CAD或者 用手繪進行模具設計有了很大的變化，它會很直觀，錯了也容易改，分模出來的零件與實際加工出 來的零件一模一樣，在很大的程度上降低了修模的次數(shù)，錯誤率少了很多，節(jié)省了因設計不當而必 作的一些重復工序，提高了工作效率，也與國際接軌的實踐中方便了很多。我們還要用它來處理產 品、轉視圖等等。依據(jù)實際當中要用模塊，我們重點來講解pro/e2001 以下五個模塊的相關常用命令Sketch（草繪）Part（零件）Drawing（工程圖）Assembly（組立）Manufation（分模）。
 授課方式:
 （1）專業(yè)課室專業(yè)教師小班制電腦授課；
 （2）結合實際的塑膠模具標準模架/模具實樣/模具零件，專業(yè)習題講解；
 （3）聘請工廠設計工程師專題講座；
 （4）分階段專業(yè)考題學習質量檢測考試；
 授課內容:
（1）進入sketcher界面、界面熟悉、鼠標操作、 Sketch（草繪）2D草繪模塊；
（2）截面示例詳解、進part檔:protrusion/cut、 Redefine、 Modify  ；
（3）Sweep掃描、Blend混合、Surface曲面特征的拉伸/旋轉/掃描/混合、曲 面修剪、圓角；
（4）Round倒圓角、chamfer倒角、Rib筋、Copy復制、pattern陣列；
（5）基準平面、 基準點、基準曲線、基準軸；
（6）Draft拔模、 offset偏距、Flat平整、Replace、Marge合并；
（7）Extend曲面延拓、Trim修剪、環(huán)形折彎、樣條折彎 、Boundaries邊界曲面；
（8）Var sec swp可變截面掃描、Swept Blend掃描混合 、螺旋掃描；
（9）進入Drawing工程圖、追 加基本視圖、追加其它視圖、剖面圖、視圖比例修改；
（10）進入組立 圖、產品組裝、建立爆炸圖、Style造型（交互式曲面）。
（11）Pro/E野火版分模模塊環(huán)境工作界面、分模的 基本流程、自動分模實例講解、設置縮水的不同方式、靠破孔填補方法、拔模、厚度及分型面的檢 測、滑塊的建立方式、斜頂?shù)慕?、干涉檢測、一模多穴、定位零件參照、流道/頂針孔/水線/膠口的建立、模 具布局、模具的總體裝配、綜合實例講解；
（12）逆向工程的概念、逆向工程的的 發(fā)展/應用、逆向工程的數(shù)據(jù)獲取的測量工具、逆向工程系統(tǒng)軟件、 PRO/E野火版逆向工程數(shù)據(jù)處理思路/流程、 PRO/E野火版逆向工程數(shù)據(jù)處理實例；

3、《UGNX》
  前言:這是一門必修的專業(yè)軟件課，內容較多但不 難學。在目前的模具設計當中，它特別重要，我們常用它來處理模具當中最核心的部分:模仁部分 ，也就是用它來分模。這與以前的只用CAD或者 用手繪進行模具設計有了很大的變化，它會很直觀，錯了也容易改，分模出來的零件與實際加工出 來的零件一模一樣，在很大的程度上降低了修模的次數(shù)，錯誤率少了很多，節(jié)省了因設計不當而必 作的一些重復工序，提高了工作效率，也與國際接軌的實踐中方便了很多。我們還要用它來處理產 品、轉視圖等等。依據(jù)實際當中要用模塊，我們重點來講解UGNX以下五 個模塊的相關常用命令Sketch（草繪）Part（零件）Drawing（工程圖）Assembly（組立）Manufation（分模）加工。
 授課方式:
 （1）專業(yè)課室專業(yè)教師小班制電腦授課；
 （2）結合實際的塑膠模具標準模架/模具實樣/模具零件，專業(yè)習題講解；
 （3）聘請工廠設計工程師專題講座；
 （4）分階段專業(yè)考題學習質量檢測考試；
 授課內容:
（1）ＵＧ入門知識、曲線創(chuàng)建、表達式的輸入與應用；
（2）圖 層知識、曲線編輯、信息查詢與對象分析；
（3）曲線操作、平面知識、體素特征: 塊/柱/錐/球、 工作坐標WCS；
（4）拉伸、基準要素、成型特征:孔 /臺/腔/墊/槽、掃描特征和其他特征；
（5）對象的顯示 、對象的隱藏、拔錐、邊倒圓角、布爾操作:相加/相減/相交；
（6）面倒圓角、軟倒圓角、邊倒角、鏤空、螺 紙、引用特征；
（7）縫合、比例縮放、修補實體、偏置表面、修剪、分 割；
（8）特征導航、歷史窗口、點構曲面:通過點構面/ 從極點構面/點構面
（9）穿越曲面、 編織曲面、掃描曲面、橋接曲面、Ｎ邊曲界、延伸曲面、擴大曲面、偏置表面、修剪片體、圓角曲 面、swoop、studio surface；
（10）直接建模、草圖概述、草圖基本概念、零件設計流程、草圖預設、草圖曲 線、草圖操作
（11）預設工程圖參數(shù)、工種圖基本操作、添加視圖、工 程圖視圖管理、尺寸標注、符號標注、同種軟件不同版本文檔轉換
（12）UG裝配、裝配概念、如何新建組件、如何加入組件、創(chuàng)建爆炸視圖、自頂向下 及自底向上建模、配對約束、爆炸視圖的建立。
（13）UG分模:講解分模的意義、在分模前的準備工作、舉一實例以吸取面方法分模 、舉一實例用實體分割分模、概述自動分模中的工具含義及功能、舉一簡單實例讓學生體驗自動分 模的優(yōu)點、詳細介紹自動分模的各項準備工作、舉一實例詳細講解分模每一步驟、動分模工具聽面 修補功能、向學生強調要自動分模與建模中命令結合運用、講解如何運用實體修補、實體修補過程 、進一步補充如何編輯分模線、舉一例講解一模多腔的分模過程、詳細講解自動拆電極的過程、用 實例講述手動拆電極、用實例講述斜頂?shù)牟鸱?、用實例講述滑塊的拆法、用實例講述鑲件的拆法。
（14）逆向工程的概念、逆向工程的的發(fā)展/應用、 逆向工程的數(shù)據(jù)獲取的測量工具、逆向工程系統(tǒng)軟件、UG逆向工程數(shù)據(jù) 處理思路/流程、UG逆向工程數(shù)據(jù)處理實例
（15）加工模塊:
   A、ＵＧＣＡＭ與ＣＡＤ的關系、加工基礎、 ＮＣ編程的基礎知識、ＵＧ加工的的環(huán)境如何進入ＵＧ初始環(huán)境、加工坐標與工作坐標聯(lián)系；
   B、初步體驗平面銑的創(chuàng)建過程、基礎知識、操作參數(shù)的詳細講解、 創(chuàng)建平面銑的一般步驟、平面銑的綜合練習。
   C、初步認識型腔銑、操作參 數(shù)、創(chuàng)建型腔銑操作的一般步驟、型腔銑中的重點參數(shù)的講解；
   D、創(chuàng)建固定 軸、逐步講解各驅動幾何的使用、實際工作中應注意項目；
   E、創(chuàng)建點位加工操作、基礎 知識講解、操作參數(shù)設置講解；
   F、ＧＰＭ后處理原理的闡述、ＧＰＭ后處理 的方法、ＵＧＰＯＳ后處理步驟、后處理練習實操、后處理程序頭的編輯、ＩＳＯ國際代碼的含義 ；

三、崗位實習:(專業(yè)機床 學員親自動手編程加工零件) 

     前言:我們的崗位實習嚴格按照工廠對設計人員的具體要求進行實習，每位實習學員必須 嚴格遵守學校和實習規(guī)章制度，準時有效地完成學校和工廠下達的每項任務。多動手設計多思考多 問是崗位實習的重要學習方法。這個崗位實習，是前面理論和軟件的綜合實際運用，所以，前面的 基礎一定要打好，否則，到了實習當中，有很多問題難已解決。
  授課方式:
 （1）專業(yè)課室專業(yè)教師小班制電腦授課 ；
 （2）專業(yè)實習基地接單崗位實習；
 （3）聘請工廠設計工程師專題講座；
 （4）專業(yè)考題學習質量檢測考試；
 塑膠模具設 計崗位實習內容:
（1）塑模設計流程詳解、塑模總體裝配圖繪制流程、精 典成功設計案例分析；
（2）大水口、細水口、熱流道模具設計實例講解:
   A、接單:
     a、常見接單方式，客戶提供的 信息處理；
     b、塑件圖的繪制、縮水圖的繪 制
   B、模具組立圖（結構圖）的設計:
     a、塑件結構分析、塑件的排位、鑲件（模仁）的設計、死角的處理（滑塊/斜頂/油壓缸/齒輪處理機構）、標準模架的選用；
     b、流道/澆口的設計/繪制、拉料桿類型的選用/繪制、頂針的布局設計/繪制、水路的布局設計/繪制。
     c、模具常用輔助零件（支撐柱/頂出板導柱導套/垃圾釘/定位塊/調整塊等等）的設計、圖框的設計、模具組立圖的 尺寸標注以及其檢測；
   C、零件加工圖的設計:
     a、模仁零件加工圖的設計:重點用PRO/E去分模，分模的前后模仁、入子（鑲塊）、滑塊、斜頂轉視圖標注尺寸 ；
     b、模板零件加工圖的設計:依 據(jù)設計審核好的模具結構圖進行拆畫模板加工圖（上下固定板、前后模板、上下項板、承板等等） 。
     c、模具輔助零件的繪制:支撐柱、頂針、垃圾釘、定位環(huán)、唧嘴等 等；
     d、線割、銅工（電極）圖的繪制；
   D、跟單:所 有設計完成之后，設計人員跟單的要求以及注意事項；
 （3）恰當安排去參觀模具廠、注塑機。

  (4)產品開發(fā)/設計實例講解:
   A、接單:
     a、常見接單方式，客戶提供的 信息處理；
     b、接單的產品分析報告:產品 功能怎么樣？產品銷售何處？產品的工作環(huán)境如何？什么材質？用什么模具成型？理由？成型優(yōu)缺 點有哪些？有哪些特殊要求？此產品有哪些配件？配件功能怎么樣？配件在何位置？怎么樣固定在 此產品上？總體大小是多少？
   B、手繪產品的大體外型:確定各配件型號及 大小、位置，初步去決定產品的大體外型。研究確認好。
   C、用軟件進行具體的體現(xiàn): 可以用CAD或者PRO/E ，當然也要看客戶的具體要求，有的要求用PRO/E就好，有的還會要求 做好圖片的效果圖。這是一個重復比較多的工作，特別是不成熟的產品，開發(fā)初期的設變會很多， 配件也不統(tǒng)一，這樣就經常需要去修改產品的結構、大小和外型。要有耐心。這也是一個非常講究 團結操作的過程，好的產品開發(fā)，依靠一個人是不可能的，必須講究團結合作，注意這點。
   D、制作樣品:依據(jù)不同的產品材質和客戶的具體要求制作樣品，有 時也叫做制作手板，很多公司都是外發(fā)給專業(yè)的公司做，樣品可以用快速成型機成型（速度快，成 本高），也可以用3D打印機，還可以用石膏手動 雕刻、高速加工、精雕加工等等。樣品的材質一般會用塑膠材料和專業(yè)的樣品材料，而不會用實際 的產品材料成型，它的功用主要是去體現(xiàn)產品的外型和結構，常常要修改多次。
   E、樣品確定沒問題，用“貨真價實”的材料制作1:1的產品。并依據(jù)產品的 性能和結構要求作相關的大量實驗。如耐摔、耐溫、抗紫外線、碰撞等等實驗。成熟產品很多省略 了這個步驟。
   F、產品進行設變，確定定型產品，生產小批量產品投入市場或者參 加相關展覽會、產品設計大賽。主要是通過市場反饋的信息對產品作相關的修改，這個主要針對新 型產品，傳統(tǒng)產品（如手機、風扇等等）就不需要了。
   G、大批量生產投入市場:通 過各種渠道收集有關這個產品的信息（優(yōu)缺點），為后面的改進和設變準備充分有用的資料。
（5）機床崗位實習內 容:
   A、安全知識講解、機床操作面板初步認識；
   B、 軟件編程、數(shù)據(jù)傳輸、機床操作；
   C、工件安裝知識、工件校正、工件分中 /對刀；
   D、程序單的 制定、后處理方法講解；
   E、學員自己拆銅公練習、學員分組編程練習 、NC文件的數(shù)據(jù)傳送；
   F、 講解實際工作中的數(shù)控加工技巧、加工過程中的突發(fā)事件處理；
   G、如何修剪 程式；